Nghiên cứu điển hình: Tập đoàn Asahi Tec

Tập đoàn Asahi Tec

Số hóa báo cáo hàng ngày

Hiệu ứng Kaizen

Mỗi buổi sáng, công nhân dành 45 phút để tạo báo cáo đúc hàng ngày.

Hoàn thành việc tạo trong 5 phút, giảm đáng kể thời gian làm việc

Danh sách kiểm tra thông thường giống như "giấy chứng tử" ở chỗ kết quả điều trị được báo cáo sau khi sự việc đã xảy ra.

Chúng tôi đã có thể cải thiện chất lượng kết quả thành "giấy chứng nhận sức khỏe" nhằm mục đích truyền đạt và chia sẻ kết quả.

Nhập dữ liệu viết tay từ trang web vào Excel và dành 5-6 giờ mỗi tuần để hiểu và phân tích tình hình hiện tại.

Các giá trị được nhập tại chỗ sẽ được lập biểu đồ ngay lập tức và phản hồi về hiện trường kịp thời.

  • Tổng giám đốc, Phòng Xúc tiến AWI, Trụ sở Kinh doanh Toàn cầu Ông Kyoji Ando

  • Phó Giám đốc Nhà máy Yokochi và Trưởng phòng Sản xuất Ông Hidekatsu Hirahara

  • Trụ sở kinh doanh toàn cầu Phòng xúc tiến AWI Cô Ai Morioka

  • Trụ sở kinh doanh toàn cầu Phòng xúc tiến AWI Suzuki Yasuaki

事例資料ダウンロード

Nghiên cứu điển hình: Số hóa báo cáo hàng ngày và danh sách kiểm tra trong bộ phận khuôn mẫu và đúc | Asahi Tec Corporation

Kyoji Ando, Tổng giám đốc, Phòng xúc tiến AWI, Bộ phận kinh doanh toàn cầu, Tập đoàn Asahi Tec

"Chúng tôi có thể sử dụng iPad tốt hơn bất kỳ ai khác trong ngành sản xuất Nhật Bản. Chúng tôi thậm chí còn tự tin về điều đó", Kyoji Ando, Tổng Giám đốc Bộ phận Xúc tiến AWI tại Trụ sở Kinh doanh Toàn cầu của Asahi Tec, cho biết. Asahi Tec là nhà sản xuất linh kiện định hình dựa trên công nghệ đúc nhôm và gang của riêng mình. Tập đoàn có năm nhà máy sản xuất tại Nhật Bản, bốn nhà máy tại Thái Lan và hai nhà máy tại Trung Quốc, và đang mở rộng sản xuất các sản phẩm đúc và đúc khuôn chất lượng cao trên toàn cầu.

Sử dụng iPad để thay đổi phong cách làm việc

Asahi Tec đã giới thiệu iPad đến các nhà máy và hoạt động hành chính của mình từ năm 2010. Động lực cho việc này là sáng kiến chuyển đổi phong cách làm việc của công ty, "AWI (Đổi mới phong cách làm việc của Asahi)", bắt đầu vào năm 2010. Ông Ando nhớ lại rằng sứ mệnh của AWI, thiết kế phong cách làm việc trong ba năm tới bằng cách kết hợp CNTT mới nhất vào công việc, đã được giao cho công ty thông qua các chỉ thị từ trên xuống của chủ tịch vào thời điểm đó.

"Chủ đề của AWI là chuyển đổi từ hoạt động dựa trên kinh nghiệm và trực giác sang quản lý dựa trên dữ liệu và thực tế. Với mục tiêu này, chúng tôi đặt mục tiêu tiếp tục cung cấp sản phẩm ổn định và năng suất cao, và chúng tôi bắt đầu bằng việc chuyển đổi văn hóa tại các nhà máy sản xuất, bắt đầu từ Nhà máy Yokochi, nơi xử lý các hợp kim nhẹ như nhôm và magie."

Việc đầu tiên Asahi Tec làm là xem xét lại các phiếu kiểm tra thiết bị và sổ tay quy trình làm việc trên giấy. Các nhà máy của công ty quản lý một lượng lớn tài liệu trên giấy. Tuy nhiên, do cách quản lý tương tự này, không rõ số lần thực sự xem sổ tay quy trình, và lý do cho các dấu "OK" hoặc "NG" trên phiếu kiểm tra không thể xác định chỉ bằng cách nhìn vào chúng. Asahi Tec đã giới thiệu iPad như một công cụ để khắc phục những vấn đề này bằng cách sử dụng phiếu kiểm tra và sổ tay quy trình trên giấy, cho phép mọi người thực hiện công việc một cách chính xác và không mắc lỗi, bất kể kinh nghiệm hay số năm làm việc.

Ông Hidekatsu Hirahara, Phó Giám đốc Nhà máy và Trưởng phòng Sản xuất, Nhà máy Yokochi, Bộ phận Nhôm, Đơn vị Kinh doanh Hợp kim Nhẹ, Tập đoàn Asahi Tec

Hơn nữa, bằng cách sử dụng các ứng dụng kinh doanh, tất cả các phiếu kiểm tra tại nhà máy đã được số hóa, và thay vì kiểm tra bằng "O" hoặc "X", chúng đã được chuyển sang kiểm tra số. Điều này giúp "hình dung" được tình trạng hoạt động hàng ngày của nhà máy, theo Hidekatsu Hirahara, Phó Giám đốc Nhà máy kiêm Giám đốc Sản xuất tại Nhà máy Yokochi.

  

"Bằng cách chuyển sang kiểm tra dựa trên số liệu, chúng tôi có thể hình dung các hoạt động khác nhau tại nhà máy. Bằng cách kiểm tra xu hướng dữ liệu, chúng tôi có thể xác định ngay lập tức những thay đổi như bất thường của thiết bị và thực hiện hành động phòng ngừa. Bằng cách sử dụng iPad để số hóa các phiếu kiểm tra, chúng tôi đã có thể giảm tỷ lệ bất thường của thiết bị xuống còn một phần tư so với trước đây", Hirahara cho biết.

  

Việc theo dõi sau khi triển khai, chẳng hạn như tổ chức các cuộc họp hàng tuần thường xuyên để thảo luận về việc sử dụng iPad và các ứng dụng, đã chứng tỏ hiệu quả và việc số hóa các bảng kiểm tra tại Nhà máy Yokochi đã được thiết lập hoàn toàn trong khoảng ba tháng. OEE (Hiệu quả thiết bị tổng thể), một chỉ số về hiệu quả hoạt động của thiết bị sản xuất, cũng liên tục được cải thiện sau khi iPad được đưa vào sử dụng.

  

Tuy nhiên, việc giảm thiểu sản phẩm lỗi xuống mức 0 vẫn còn khó khăn. Do đó, để tạo ra một hệ thống ngăn chặn sản phẩm lỗi bị phát tán ra bên ngoài công ty, Asahi Tec đã quyết định số hóa sổ tay hướng dẫn quy trình làm việc. Sử dụng sách điện tử và phần mềm tạo catalog kỹ thuật số, họ đã tạo ra sổ tay hướng dẫn kỹ thuật số cho khoảng 750 mặt hàng sản phẩm. Sau đó, họ đã tạo ra một hệ thống cho phép người dùng quét mã vạch trên nhãn nhận dạng sản phẩm để hiển thị trên iPad mọi thứ, từ tổng quan sản phẩm đến quy trình kiểm tra, bảng so sánh sản phẩm, tiêu chuẩn giới hạn và bản đồ các vấn đề trước đây.


iPad được sử dụng khá tự nhiên tại chỗ.

"Với sổ tay hướng dẫn kỹ thuật số, các quy trình làm việc, trước đây chỉ có màu đen trắng, giờ đây có thể được hiển thị màu. Bạn cũng có thể phóng to và thu nhỏ trên iPad bằng cách chụm ngón tay vào và ra, giúp tăng hiệu quả kiểm tra quy trình. Một lợi ích lớn khác của sổ tay hướng dẫn kỹ thuật số là bạn luôn có thể xem phiên bản mới nhất", Ando nói.

\作業報告書を電子化して業務効率化と精度向上を実現する方法/
作業報告書を電子化して業務効率化と精度向上を実現する方法バナー

i-Reporter giải quyết các ý định xung đột giữa ban quản lý và lĩnh vực

Nhờ iPad, họ đã có thể số hóa các phiếu kiểm tra thiết bị và sổ tay hướng dẫn quy trình làm việc. Tuy nhiên, chỉ riêng điều này thôi là chưa đủ để đạt được mục tiêu của hoạt động AWI, đó là "quản lý bằng dữ liệu và sự kiện". Bộ phận quản lý muốn giới thiệu các hệ thống mới để nắm bắt sự kiện và phân tích dữ liệu tốt hơn bao giờ hết. Đồng thời, cảm nhận chân thực từ thực tế là họ muốn tiếp tục sử dụng các hệ thống mà họ đã quen thuộc. Như một quân át chủ bài để dung hòa những mong muốn mâu thuẫn này, Asahi Tec đã giới thiệu giải pháp tài liệu điện tử "ConMas i-Reporter" (sau đây gọi tắt là i-Reporter) vào tháng 4 năm nay.

"Chúng tôi đã xem xét nhiều giải pháp khác nhau, không chỉ bao gồm iPad mà còn cả các ứng dụng cho PC và thiết bị Android, từ góc độ làm thế nào để tạo ra một hệ thống giúp dễ dàng quản lý và nhập dữ liệu từ các biểu mẫu và dữ liệu quan trọng khác tại chỗ. i-Reporter hấp dẫn vì dễ sử dụng và dễ tích hợp vào công việc, đồng thời giúp các nhà quản lý dễ dàng tìm thấy dữ liệu họ cần. Chúng tôi cũng đã đánh giá thành tích của nó trong ngành sản xuất và quyết định triển khai tại Nhà máy Yokochi", Ando nói.

Sử dụng i-Reporter, Asahi Tec đã thiết lập một hệ thống tại bộ phận khuôn mẫu và đúc của Nhà máy Yokochi, cho phép nhập hoàn toàn các báo cáo hàng ngày và danh sách kiểm tra trên giấy, vốn trước đây được thực hiện thủ công, vào iPad. i-Reporter cho phép sử dụng hình ảnh quen thuộc của giấy, và giúp số hóa các báo cáo hàng ngày và danh sách kiểm tra mà không cần thay đổi quy tắc hoặc mục nhập. Vì trang web đã quen với việc sử dụng iPad, nên việc i-Reporter được triển khai gần như ngay lập tức.

"Từ góc nhìn của người làm việc tại hiện trường, thay đổi duy nhất là thay vì phải viết tay trên các biểu mẫu giấy như trước đây, giờ đây họ có thể nhập dữ liệu trên iPad. Tuy nhiên, từ góc nhìn của chúng tôi, những người quản lý, đây là một sự thay đổi hoàn toàn 180 độ về mặt quản lý. Trước đây, chúng tôi phải nhập dữ liệu viết tay từ hiện trường vào Excel, dành năm đến sáu giờ mỗi tuần để xác định và phân tích tình hình hiện tại. Sau đó, chúng tôi sẽ đưa ra hướng dẫn cho tháng tiếp theo dựa trên kết quả và phân tích của tháng trước. Tuy nhiên, với i-Reporter, chúng tôi đã tự động hóa quy trình nhập liệu này và giờ đây có thể tạo biểu đồ chỉ bằng một nút bấm. Chúng tôi cũng có thể cung cấp phản hồi cho hiện trường vào tuần sau khi phân tích, điều này đã tăng đáng kể tốc độ đưa ra hướng dẫn chính xác cho hiện trường", Hirahara nói.


Một hệ thống đã được thiết lập để phân tích nhanh dữ liệu được nhập tại chỗ và cung cấp phản hồi ngay lập tức cho trang web.

Ví dụ, tại bộ phận sản xuất khuôn mẫu, phiếu kiểm tra bảo trì khuôn mẫu được sử dụng trong i-Reporter như một thông tư để trao đổi thông tin giữa bộ phận bảo trì và bộ phận đúc. Công nhân nhập từng hạng mục vào i-Reporter, và trong một số trường hợp, họ còn đính kèm ảnh chụp tại chỗ bằng camera iPad, chia sẻ thông tin để đảm bảo việc bàn giao suôn sẻ cho công việc tiếp theo. Ando cho biết các phiếu kiểm tra bảo trì khuôn mẫu trên i-Reporter đã cho phép họ tạo ra một hệ thống cho phép họ tổ chức các cuộc họp để giải quyết các lỗi của từng hạng mục sản phẩm khi chúng phát sinh.

"Các danh sách kiểm tra trước đây giống như 'giấy chứng tử', nơi kết quả của các biện pháp được thực hiện được báo cáo sau khi sự việc xảy ra. Nhờ sử dụng i-Reporter, chúng tôi đã có thể cải thiện chất lượng và biến chúng thành 'giấy chứng nhận sức khỏe', với mục đích truyền đạt và chia sẻ kết quả. Cũng giống như hồ sơ bệnh án được sử dụng trong bệnh viện, giờ đây có thể chia sẻ thông tin sâu hơn, chẳng hạn như 'Đã phát hiện thấy xu hướng gây rắc rối này, vì vậy đã thực hiện biện pháp này.'" (Ando)

Hơn nữa, với việc sử dụng i-Reporter, thời gian công nhân nhà máy phải chuẩn bị báo cáo đúc hàng ngày đã giảm từ 45 phút mỗi buổi sáng xuống chỉ còn 5 phút, giúp giảm đáng kể thời gian làm việc.

Tuy nhiên, Hirahara nhấn mạnh rằng những tác động vô hình của việc triển khai i-Reporter còn lớn hơn những kết quả hữu hình trong việc cải thiện hiệu quả công việc tại chỗ và tăng tốc độ phân tích dữ liệu trong bộ phận quản lý.

"Tôi nghĩ i-Reporter cũng góp phần tiếp nhận phản hồi về kết quả phân tích và nâng cao hiểu biết thực tế. Thay vì chỉ làm theo chỉ dẫn, họ nỗ lực giải quyết vấn đề dựa trên sự hiểu biết thực sự. Điều này tạo ra sự khác biệt lớn trong kết quả. Hơn nữa, chúng tôi có thể tổ chức các cuộc họp phòng ngừa lỗi thường xuyên trong khi xem xét dữ liệu do i-Reporter cung cấp, vì vậy tôi cảm thấy điều này cũng góp phần cải thiện chất lượng các cuộc họp và công việc." (Ông Hirahara)

Ai Morioka, Phòng Xúc tiến AWI, Trụ sở Kinh doanh Toàn cầu, Tập đoàn Asahi Tec

Hơn nữa, dữ liệu được thu thập bởi i-Reporter có thể được chia sẻ nhanh chóng trên toàn công ty, đây cũng là một lợi ích lớn, vì dữ liệu từ bảng kiểm tra kích thước toàn diện có thể được áp dụng trực tiếp vào biểu đồ kiểm soát X-R được sử dụng để kiểm soát chất lượng tại xưởng sản xuất. Ai Morioka thuộc Phòng Xúc tiến AWI cũng đánh giá cao khả năng xuất dữ liệu này sang định dạng Excel và PDF.

  

"Dữ liệu nhập tại chỗ có thể được xuất ra dưới dạng tệp PDF kèm theo ảnh chụp màn hình quản trị, cho phép đưa ra quyết định ngay tại chỗ. Hơn nữa, bằng cách lưu dữ liệu, chúng tôi có thể lưu lại hồ sơ các ca bệnh trước đó. Bằng cách liên tục ghi lại dữ liệu với i-Reporter, chúng tôi hy vọng sẽ thấy không chỉ những cải thiện trong hoạt động hàng ngày mà còn cả những lợi ích lâu dài", Morioka nói.

i-Reporter đang được giới thiệu như một công cụ tiêu chuẩn tại các nhà máy ở cả Nhật Bản và nước ngoài.

Yasuaki Suzuki, Phòng Xúc tiến AWI, Bộ phận Kinh doanh Toàn cầu, Tập đoàn Asahi Tec

Asahi Tec đã tích cực sử dụng iPad trong sản xuất từ năm 2010, khi iPad vẫn còn là một khái niệm mới mẻ. Ông Yasuaki Suzuki thuộc Phòng Xúc tiến AWI chỉ ra rằng i-Reporter, công cụ được Asahi Tec lựa chọn làm công cụ cải thiện hoạt động kinh doanh, có tiềm năng to lớn cho ngành sản xuất.

  

"Trước đây, các quyết định thường được đưa ra dựa trên trực giác và kinh nghiệm, nhưng giờ đây, khi i-Reporter cho phép chúng tôi sử dụng dữ liệu, tôi nghĩ việc đưa ra ý tưởng cải thiện các hoạt động khác nhau trở nên dễ dàng hơn. Chúng tôi cũng tiếp thu phản hồi từ ban quản lý và thực tế, và thực hiện các cải tiến hàng ngày, chẳng hạn như thay đổi cách thu thập dữ liệu để phù hợp với i-Reporter ở những lĩnh vực mà i-Reporter không hoạt động hiệu quả với các biểu mẫu giấy trước đây. Tôi nghĩ rằng các công ty sản xuất có mong muốn cải thiện hoạt động liên tục mạnh mẽ hơn các công ty trong các ngành khác, và tôi cảm thấy i-Reporter là một công cụ rất dễ sử dụng cho các hoạt động cải tiến tại các tuyến đầu của ngành sản xuất", Suzuki nói.

  

Hiện tại, Asahi Tec chỉ triển khai i-Reporter tại Nhà máy Yokochi, nhưng trong tương lai, công ty hy vọng sẽ triển khai nó như một công cụ tiêu chuẩn tại các cơ sở sản xuất của mình ở cả Nhật Bản và nước ngoài.

"Chúng tôi đang dần triển khai i-Reporter tại Nhà máy Toyokawa ở Tỉnh Aichi và Nhà máy Bangpakong ở Thái Lan. iPad là một công cụ toàn cầu được sử dụng ở mọi quốc gia và khu vực trên thế giới, bất kể quốc tịch hay ngôn ngữ. Điều quan trọng đối với một nhà sản xuất toàn cầu như chúng tôi là sử dụng những công cụ này và tạo ra các sản phẩm chất lượng cao trên toàn thế giới bằng các tiêu chuẩn riêng của mình. Chúng tôi muốn hợp tác với i-Reporter để nhanh chóng triển khai các tiêu chuẩn của mình." (Ando)

Ngoài ra, vui lòng xem video bên dưới để tóm tắt cuộc phỏng vấn.

Cảm ơn bạn đã dành thời gian chia sẻ câu chuyện quý giá của mình với chúng tôi mặc dù lịch trình của bạn rất bận rộn.

Hồ sơ công ty

Tập đoàn Asahi Tec

Thành lập:
1988
Trụ sở chính:
34-1 Nakasode, Thành phố Sodegaura, Tỉnh Chiba, 299-0267
Mô tả doanh nghiệp:
Thiết kế, xây dựng, bảo trì nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu, v.v.
Trang web chính thức
  • Các ngành sản xuất khác có 300-1.000 nhân viên

    ・Có thể đo và ghi lại 20 vị trí chỉ bằng một nút nhấn
    ・Hàng ngàn tài liệu giấy có thể được số hóa và quản lý tập trung
    - Giảm đáng kể thời gian kiểm tra và ghi chép
    ・Bằng cách thêm ConMas IoT, thời gian nhập dữ liệu đã giảm từ 5 phút xuống còn 1 giây (cho mỗi lần nhập)
    Hệ thống này rất hoàn thiện và mức độ hỗ trợ, bao gồm cả hướng dẫn sử dụng, cũng cực kỳ cao.
    Mọi thứ đều có hướng dẫn sử dụng và nhiều thứ có thể tự thực hiện tại nhà.

  • Ô tô và thiết bị vận tải : 100-300 người

    - Vì dữ liệu được nhập bằng máy tính bảng thay vì giấy nên về cơ bản bạn có thể ghi lại dữ liệu chỉ bằng cách chạm.
    - Việc lưu trữ trở nên thuận tiện hơn và tôi có thể xem ngay các báo cáo hàng ngày mình cần.
    ・Thật tuyệt khi chúng tôi có thể số hóa các biểu mẫu mà chúng tôi vẫn sử dụng cho đến nay với giao diện và cảm nhận giống nhau.
    - Thao tác đơn giản, không gây nhầm lẫn cho người nhập dữ liệu.
    - Đây là một cải tiến rất tốt khi chúng ta có thể quản lý tập trung nhiều hồ sơ được lưu giữ bởi nhiều phòng ban.

  • Sắt và kim loại : 20-50 người

    Ban đầu là Excel. Có vô số cách để sử dụng nó.
    Đầu tiên, hãy tạo một mẫu trong Excel. Thêm thuộc tính vào ô nhập liệu.
    Sau khi tải lên máy chủ, bạn có thể cấu hình bằng phần mềm chuyên dụng. Sau khi hoàn tất, hãy kiểm tra và nếu không có vấn đề gì thì hãy xuất bản.
    Vì vậy, không cần phải lập trình bất cứ điều gì cho đến thời điểm này.
    Càng có nhiều mục phải nhập thì việc thiết lập càng khó khăn, nhưng khi đã quen thì không còn vấn đề gì nữa.
    Một số hàm Excel có thể sử dụng được nhưng không phải tất cả.
    Tùy thuộc vào cài đặt, khả năng sử dụng là vô tận và đây là ứng dụng rất dễ sử dụng.

  • Thức ăn cho 300-1000 người

    - Dễ đọc hơn chữ viết tay. Gánh nặng kiểm tra hồ sơ của người quản lý được giảm bớt.
    - Với giấy tờ, cần thực hiện hai bước - ghi chép, sau đó đối chiếu với tiêu chuẩn và đưa ra quyết định - nhưng với giấy tờ, quyết định có thể được đưa ra theo công thức.
    - Phát hiện sớm các sai lệch giúp giảm tổn thất và mang lại chất lượng ổn định hơn.
    - Một điều tuyệt vời nữa là thông tin được gửi tới máy chủ có thể được kiểm tra từ xa theo thời gian thực.
    - Có thể chụp ảnh và thêm vào hồ sơ ngay tại chỗ, đồng thời có thể tự động thêm dấu thời gian, giúp giảm bớt rào cản khi ghi chép hồ sơ có thể dùng làm bằng chứng khách quan.
    ▼Tên báo cáo thực địa đã số hóa
    Biên bản xác nhận hoạt động của máy dò vật thể lạ
    Kiểm tra sức khỏe, v.v.

  • Xe hơi và xe đạp Hơn 1.000 người

    i-Reporter dễ sử dụng trong thực tế
    - Cài đặt lộ trình phê duyệt đơn giản và dễ sử dụng
    ⇒Bạn có thể thiết lập nó ở một mức độ nhất định bằng cảm giác, mà không cần phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng ⇒Nó ít phụ thuộc vào từng cá nhân
    ・Công việc tại công trường trở nên dễ dàng hơn (giọng nói từ hiện trường)
    ⇒Bạn có thể chụp ảnh sản phẩm thực tế và báo cáo bất kỳ bất thường nào ngay tại chỗ.
    Nó cực kỳ hữu ích trong việc thu thập và quản lý bằng chứng cần thiết cho công việc tại chỗ.
    Bằng cách giới thiệu i-Reporter, chúng tôi có thể chuẩn hóa các báo cáo, giúp quản lý dễ dàng hơn và đơn giản hóa các yêu cầu phê duyệt và quy trình phê duyệt, cũng như việc tích lũy và thu hồi/liên kết thông tin, giúp giảm thời gian làm việc khoảng 50%.

  • Các ngành sản xuất khác có 100-300 nhân viên

    Việc bạn có thể sử dụng các hàm Excel như câu lệnh if giúp người dùng Excel dễ dàng áp dụng và tôi cũng nghĩ rằng hàm import rất dễ sử dụng; Đầu tiên bạn tạo định dạng trong Excel, sau đó viết các hàm trong Excel và sau đó chỉ cần nhập dữ liệu.
    Chúng tôi cảm thấy việc có thể tạo báo cáo để quản lý quy trình và quản lý sản phẩm và liên kết chúng với Motionboard để thực hiện phân tích BI là vô cùng có lợi.

  • Máy móc chung : 1.000+

    Trước đây, các phiếu kiểm tra chất lượng nhà máy được viết tay trên giấy, nhưng hiện nay chúng ta có thể nhập dữ liệu vào iPad, đăng ký dữ liệu vào cơ sở dữ liệu và phê duyệt tài liệu điện tử, cho phép lưu trữ không cần giấy tờ.
    Thông tin của từng sản phẩm cũng có thể được nhập từ hệ thống cấp cao hơn và phản ánh trên danh sách kiểm tra trên iPad.
    Có sẵn hướng dẫn và hỗ trợ toàn diện, vì vậy tôi nghĩ bạn có thể số hóa được nếu bạn có trình độ kỹ năng nhất định.
    ・Quy trình xử lý
    Quá trình lắp ráp
    ・Quy trình hoạt động
    ・Quy trình vận chuyển
    ・Tạo báo cáo hàng ngày cho từng quy trình
    Chúng tôi đang đưa nó vào hoạt động kinh doanh của mình.

  • Máy móc chung : 1.000+

    Hoạt động này giống như ứng dụng trên điện thoại thông minh nên bạn có thể sử dụng mà không cần phải đắn đo.
    Liên quan đến danh sách kiểm tra thông thường trong nhà máy,
    Quy trình thông thường là điền giấy tờ tại chỗ → thu thập → phê duyệt bằng tem → thu thập → lưu trữ và lưu trữ tại trung tâm kiểm soát chất lượng → quét và lưu dưới dạng PDF khi thời hạn lưu trữ hết hạn, sau đó tiêu hủy, nhưng giờ đây tất cả các quy trình này đều có thể được thực hiện mà không cần giấy tờ.
    Bây giờ bạn có thể xem các tập tin từ máy tính để bàn mà không cần phải mất công tìm kiếm chúng.
    Ngoài ra, việc biên soạn và phân tích dữ liệu trước đây yêu cầu phải nhập thông tin danh sách kiểm tra giấy vào Excel mỗi lần, nhưng hiện nay có thể trích xuất thông tin từ cơ sở dữ liệu.

  • Phần mềm/SI: 20-50 người

    - Ứng dụng gốc dễ sử dụng. Giao diện người dùng dễ hiểu.
    ・Có thể sử dụng ngoại tuyến.
    - Bạn có thể số hóa các biểu mẫu Excel đang sử dụng bằng cách chỉ cần nhập chúng vào công cụ thiết kế và thực hiện một vài chỉnh sửa.
    - Chức năng nhãn giúp phân loại dễ dàng.
    - Dễ dàng giới thiệu như bước đầu tiên hướng tới việc không dùng giấy.
    - Loại bỏ công đoạn in ấn, đóng dấu, giảm chi phí.
    Ngăn ngừa việc mất mát tài liệu và sai sót khi điền thông tin.

  • Thiết bị điện và điện tử : 1.000+

    Bằng cách số hóa các tài liệu như biên bản kiểm tra và biểu đồ tiến độ, chúng tôi đã có thể đạt được một hệ thống không cần giấy tờ. Ngoài ra, vì có thể tạo trên cơ sở Excel nên nhân viên tại chỗ ít gặp phải sự phản đối trong quá trình chuyển đổi và quá trình số hóa diễn ra suôn sẻ.
    Nó được sử dụng để kiểm tra tại chỗ, v.v. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu quản lý giấy tờ, dẫn đến giảm nhân công và chi phí. Ngoài ra, bằng cách số hóa dữ liệu, nó cũng có thể được sử dụng để biên soạn và phân tích hiệu suất.

  • Thiết bị điện và điện tử 100-300 người

    Nó không chỉ giúp số hóa dữ liệu Excel dễ dàng hơn mà còn giúp tái sử dụng dữ liệu dễ dàng hơn. Ngay cả khi bạn không phải là chuyên gia về hệ thống, bạn vẫn có thể số hóa tài liệu giấy bằng các thao tác trực quan.
    Trong quá trình sản xuất, trước đây, sản phẩm được gửi đi bằng một lượng lớn tài liệu giấy, nhưng nhờ số hóa chúng, chúng tôi có thể giảm bớt tài nguyên giấy và ngay cả khi sản phẩm được di chuyển giữa các phòng ban, chúng tôi vẫn có thể truy cập tài liệu từ bất kỳ đâu, đây là một lợi thế lớn. Trong tương lai, chúng tôi muốn tích cực thúc đẩy việc sử dụng thứ cấp dữ liệu chúng tôi thu thập được.
    Đừng quá tự tin rằng việc chi tiền để giới thiệu một hệ thống sẽ mang lại sự cải thiện ngay lập tức, mà hãy sử dụng nó theo cách sáng tạo để tối đa hóa lợi ích.

  • Ô tô và thiết bị vận tải : 100-300 người

    - Sử dụng mã QR có thể giảm bớt sự phiền phức khi nhập thông tin
    ・Có thể tạo định dạng báo cáo từ tệp Excel
    ・Được giới thiệu với mục đích giảm thời gian nhập và biên soạn thông tin viết trên giấy tại nơi làm việc.
    ・Chúng tôi vẫn chưa thể sử dụng nó để thống kê dữ liệu, nhưng chúng tôi không còn gặp vấn đề về dữ liệu viết tay và không thể đọc được nữa.
    ▼Tên báo cáo thực địa đã số hóa
    Báo cáo hoạt động hàng ngày

  • Sản phẩm nhựa

    ・Có thể thiết lập và vận hành hệ thống mà không cần thay đổi lớn các biểu mẫu giấy.
    · Bằng cách tham gia hội thảo thực hành trước khi triển khai, rào cản xây dựng đã giảm xuống, có nghĩa là hệ thống có thể được đưa vào vận hành trong thời gian ngắn.
    ・Chủ yếu được sử dụng để ghi lại hoạt động sản xuất tại các địa điểm sản xuất và dữ liệu đầu vào từ iPad được tiếp nhận dễ dàng.
    ・Bằng cách liên kết dữ liệu với hệ thống lõi trên, nó góp phần rất lớn vào việc giảm lỗi nhập liệu và giấy tờ
    ・Trạng thái sản xuất hiện có thể được xem nhanh nhờ hiển thị trên công cụ BI

  • Thiết bị điện, điện tử : 300-1000 người

    Hệ thống không cần giấy tờ đạt được bằng cách số hóa danh sách kiểm tra. Nó cũng làm giảm nhu cầu bảo đảm không gian lưu trữ và vận chuyển hàng hóa đến địa điểm lưu trữ.
    Chức năng kiểm tra đầu vào giúp giảm thiểu lỗi của con người.
    Chức năng quản lý tài liệu giúp bạn có thể tìm kiếm dễ dàng khi cần.
    Với việc quản lý bằng giấy tờ, thời gian lưu trữ càng dài thì thời gian bảo đảm không gian lưu trữ và tìm kiếm tài liệu càng lâu, khiến hiệu quả kém hơn. Lợi ích lớn nhất của số hóa là giảm không gian lưu trữ, tiết kiệm chi phí và thời gian tìm kiếm.

  • Máy móc chung : 1.000+

    Nó đã trở thành một công cụ thiết yếu để thúc đẩy số hóa.
    ・Mã hóa thấp cho phép ngay cả người mới không có kỹ năng lập trình cũng có thể bắt đầu phát triển ngay lập tức
    ・Tích hợp nhập khẩu chính từ các hệ thống cốt lõi, tích hợp với các hệ thống khác, hệ thống phân tích dữ liệu, v.v.
    - Một sản phẩm thường xuyên bổ sung thêm các chức năng mới và sẽ tiếp tục có phạm vi sử dụng rộng hơn trong tương lai
    ・Trước đây, việc kiểm tra thiết bị được thực hiện trên giấy, nhưng việc số hóa đã giải quyết được các vấn đề như khả năng tìm kiếm, giảm dung lượng lưu trữ giấy và phát hiện các bất thường.

  • Máy móc chung 20-50 người

    - Quy trình làm việc đơn giản nhưng khá hữu ích. Trong công ty của chúng tôi, quy trình làm việc diễn ra theo trình tự "người phụ trách" ⇒ "điều tra" ⇒ "phê duyệt", do đó, quy trình làm việc có thể dễ dàng được tạo chỉ bằng cách thiết lập quyền và địa chỉ email. Ngoài việc phê duyệt, quy trình làm việc cho các yêu cầu thay đổi và thông báo thay đổi cũng có thể được thiết lập dễ dàng chỉ bằng các cài đặt trên.
    Dữ liệu lấy mẫu trên PC có thể được nhúng vào mã QR (mã QR được tạo tự động bằng Excel) và khi tạo tài liệu xác minh thiết kế, dữ liệu có thể được chia thành nhiều cụm bằng cách đọc mã QR và nhập tất cả cùng một lúc, loại bỏ nhu cầu nhập dữ liệu theo cách thủ công. Nó đang chứng tỏ có hiệu quả trong việc cải thiện hiệu quả kinh doanh.

  • Các ngành sản xuất khác có hơn 1.000 nhân viên

    Ông hoạt động như một người ghi dữ liệu, thúc đẩy quá trình chuyển đổi số tại chỗ.
    Mặc dù chúng tôi đang nỗ lực thu thập thông tin tại chỗ bằng các thiết bị IoT, nhưng vẫn còn nhiều nhiệm vụ mà chỉ con người mới có thể ghi lại.
    Bằng cách chuẩn bị biểu mẫu thu thập thống nhất bằng i-Reporter, bạn có thể dễ dàng liên kết và vận hành kho dữ liệu tích hợp. Ngay cả khi số lượng vật phẩm cần thu thập tăng lên, bạn chỉ cần sửa đổi biểu mẫu.
    Bằng cách sử dụng một biểu mẫu thống nhất để thu thập dữ liệu tại chỗ, trước đây phụ thuộc vào từng nhân viên, giờ đây có thể dễ dàng ứng phó với những thay đổi đột ngột trong nhu cầu thu thập dữ liệu.
    Điều này giúp việc quản lý dễ dàng hơn nhiều khi thu thập dữ liệu tương tự ở nhiều địa điểm.

  • Cơ sở vật chất (Xây dựng/Kiến trúc) 100-300 người

    ・Việc tạo báo cáo rất dễ dàng và có sẵn nhiều hỗ trợ.
    - Khi nhập giá trị, có thể đặt giá trị ngưỡng để tránh nhập thiếu.
    - Bạn có thể dễ dàng tạo báo cáo từ Excel và có nhiều cách để nhập số, văn bản và ảnh. Có thể hiển thị ảnh và bản vẽ cùng lúc, rất hữu ích khi thuyết trình với khách hàng.
    - Rất dễ sử dụng vì có thể sử dụng định dạng Excel thông thường.
    - Trước đây, mọi biểu mẫu đều phải dùng giấy tờ, chúng tôi phải mất thêm thời gian và công sức để phân loại và tìm kiếm trong số lượng lớn giấy tờ, nhưng hiện nay công nghệ này đã giúp chúng tôi giảm chi phí và nâng cao hiệu quả công việc.

  • Sản phẩm nhựa 100-300 người

    ・Bạn có thể số hóa dữ liệu theo định dạng biểu mẫu Excel quen thuộc.
    ・Tất cả dữ liệu biểu mẫu, bao gồm cả lịch sử chỉnh sửa, đều được tự động lưu trữ trong cơ sở dữ liệu.
    - Bây giờ có thể tìm kiếm và thống kê dữ liệu ngay lập tức mà trước đây không thể thống kê trên giấy. (Ví dụ: ngày, ngày trong tuần, thời gian, người phụ trách, máy móc, sản phẩm, màu sắc, v.v.)
    - Lịch sử chỉnh sửa được ghi lại chính xác, do đó bạn có thể kiểm tra chính xác ai đã thực hiện thay đổi và những thay đổi đó là gì.
    ・Giảm thời gian thu thập dữ liệu (7 giờ cho báo cáo hàng tháng, chỉ tạo dữ liệu, giảm xuống còn 5 phút)
    ・Chỉ cần dữ liệu có sẵn, dữ liệu có thể được biên dịch ngay lập tức, do đó khách hàng hiếm khi phải chờ đợi.

  • Sản phẩm nhựa 100-300 người

    Nếu bạn chỉ muốn tổng hợp dữ liệu, bạn có thể thực hiện không chỉ trong cơ sở dữ liệu mà còn bằng cách xử lý dữ liệu CSV theo từng đợt hoặc macro, có thể thiết lập để xuất ra khi báo cáo hoàn tất và được lưu.
    Mặc dù rất khó để tạo toàn bộ quy trình thu thập dữ liệu từ đầu vì tôi không có kinh nghiệm, nhưng lợi ích của việc vi tính hóa hệ thống là rất lớn.
    Tôi sẽ không bao giờ quay lại sử dụng báo cáo viết tay nữa.

  • Vận chuyển 300-1000 hành khách

    ・Bạn có thể số hóa dữ liệu bằng cách sử dụng Excel mà bạn đang sử dụng.
    ・Các hàm và công thức của Excel có thể được duy trì gần như nguyên trạng
    - Bạn có thể nhận thông báo qua email dựa trên nội dung bạn nhập.
    Trước đây, công việc báo cáo yêu cầu phải in một biểu mẫu Excel trống, cho vào bìa cứng, viết tay biểu mẫu lên giấy tại hiện trường và chụp ảnh bằng điện thoại thông minh, sau đó nhập bản sao sạch vào Excel khi trở lại văn phòng, sau đó kết nối điện thoại thông minh và dán ảnh vào tệp Excel. Bây giờ bạn có thể thực hiện việc này trên iPad.
    ▼Tên báo cáo thực địa đã số hóa
    Phiếu kiểm tra tuần tra an toàn

  • Thiết bị điện và điện tử 100-300 người

    · Khi số hóa các định dạng hoạt động trên giấy, có thể tạo báo cáo dựa trên Excel ngay cả khi không có kiến thức chuyên môn.
    - Dữ liệu có thể được thu thập và tải xuống dưới dạng tệp CSV và ảnh cũng có thể được tải xuống cùng lúc, giúp sử dụng rất dễ dàng.
    - Có thể sử dụng trên cả iPad và PC, do đó bạn có thể điền tài liệu tại chỗ bằng iPad, sau đó thêm thông tin chi tiết hoặc văn bản dài bằng PC.
    (Chúng tôi đã có thể số hóa các lỗi trong quá trình sản xuất và hồ sơ kiểm tra trước khi giao hàng từ giấy sang dữ liệu, nhưng kết quả số liệu cụ thể của quá trình triển khai sẽ phụ thuộc vào cách chúng tôi vận hành từ bây giờ.)

  • Hoạt động sản xuất khác: 300-1.000 nhân viên

    ・Bạn có thể nhập dữ liệu từ bất kỳ thiết bị nào
    ・Có thể quảng bá DX mà không cần thay đổi bố cục tài liệu hiện có
    - Bạn có thể tạo chủ của riêng mình
    - Dữ liệu được lưu ở định dạng CSV trên máy chủ đám mây, giúp có thể liên kết với các hệ thống nội bộ.
    - Có thể tạo nhiều báo cáo bằng một định nghĩa báo cáo
    ・Tốc độ đầu vào được cải thiện
    ・Giảm thời gian nhập liệu
    ・Hiệu quả công việc hành chính đã được cải thiện bằng cách chuyển từ nhập liệu thủ công bằng giấy tờ sang nhập liệu vào hệ thống nội bộ, cho phép nhập dữ liệu vào hệ thống chỉ thông qua i-Reporter.
    ・Sự khác biệt so với đối thủ cạnh tranh

  • Các ngành sản xuất khác có hơn 1.000 nhân viên

    Dữ liệu đặc tính chất lượng hàng ngày và các dữ liệu khác trước đây được quản lý trên giấy giờ đã được số hóa và có thể tham khảo bất cứ lúc nào, điều này cực kỳ hữu ích trong việc kiểm soát chất lượng. Định nghĩa báo cáo cũng có thể được tạo trên Excel, do đó, bạn có thể dễ dàng thực hiện khi đã quen với nó.
    Vì chúng tôi có thể trích xuất xu hướng trong dữ liệu kiểm soát chất lượng cùng một lúc nên chúng tôi có thể thấy ngay xu hướng nào đã dẫn đến vấn đề hiện tại trong quá khứ.

  • Cơ sở vật chất (xây dựng/kiến trúc) 1000 người trở lên

    - Trước đây, số kiểm soát được nhập thủ công, dẫn đến nhiều sai sót và tốn thời gian, nhưng bằng cách chuyển đổi số kiểm soát thành mã vạch và quét chúng, giờ đây có thể nhập chúng ngay lập tức. Điều này giúp ngăn ngừa lỗi nhập liệu và tiết kiệm thời gian.
    - Chức năng nhập liệu bắt buộc ngăn ngừa việc bỏ sót.
    - Ngày và giờ có thể được quản lý chính xác hơn nhờ chức năng nhập tự động.
    - Giờ đây, hồ sơ có thể nộp mà không cần phải di chuyển đến các sở ban ngành xa xôi, tiết kiệm rất nhiều thời gian.
    Các vấn đề đã giải quyết và tác động cụ thể
    ・Ngăn ngừa lỗi đánh máy và tiết kiệm thời gian
    ・Ngăn ngừa thiếu sót
    - Cải thiện độ chính xác của ngày và giờ nhập vào

  • Thiết bị điện và điện tử 20-50 người

    Khi hệ thống lần đầu tiên được giới thiệu, nó được sử dụng để số hóa danh sách kiểm tra và các tài liệu khác trước đây được sử dụng trên giấy tại nơi sản xuất, nhưng người ta phát hiện ra rằng báo cáo i-Reporter có thể được tạo mà không cần lo lắng về số lượng trang.
    Việc lật lại các trang rất dễ dàng, do đó ngay cả khi số trang trong tài liệu tăng lên, bạn vẫn có thể sử dụng mà không gặp bất kỳ khó chịu nào.
    - Với biểu mẫu giấy, cần phải sử dụng số lượng mục kiểm tra và văn bản tối thiểu cần thiết để có thể ghi trên một trang.
    - Vì có thể sử dụng hình ảnh, v.v. nên hệ thống có thể được sử dụng như một hướng dẫn quy trình và danh sách kiểm tra, giúp dễ dàng sử dụng danh sách kiểm tra ngay cả khi người phụ trách không có mặt.

  • Các ngành sản xuất khác có hơn 1.000 nhân viên

    - Thiết kế mẫu dễ dàng
    - Nhiều chức năng đáp ứng nhu cầu tại chỗ
    ・Dễ dàng sử dụng dữ liệu
    ・Có thể phát triển biểu mẫu mà không cần kỹ năng CNTT đặc biệt
    ・Các chức năng chi tiết cần thiết cho công việc tại chỗ được triển khai theo định dạng dễ sử dụng
    ・Dữ liệu được lưu trữ ở định dạng dễ xử lý, giúp dễ dàng liên kết với các hệ thống khác
    ・Hoạt động tại chỗ không cần giấy tờ
    ・Vấn đề tổng hợp dữ liệu
    - Quản lý dữ liệu ảnh an toàn
    · Quá trình chuyển đổi diễn ra hiệu quả vì các biểu mẫu Excel truyền thống vẫn có thể được số hóa như hiện tại.
    -Bằng cách không dùng giấy tờ, chúng tôi có thể thu thập tất cả dữ liệu ở một nơi.

  • Máy móc chung 20-50 người

    - Các báo cáo Excel liên quan đến ISO9000 có thể được chuyển trực tiếp sang i-Reporter, giúp bạn dễ dàng không cần dùng giấy tờ.
    · Vì có cùng định dạng Excel như trước nên nó được chấp nhận nhanh chóng tại chỗ.
    - Có thể thiết lập quy trình làm việc xem xét và phê duyệt như chức năng tiêu chuẩn.
    - Dễ dàng thiết lập thông báo qua email cho các bài đánh giá, yêu cầu phê duyệt, v.v.
    - Nếu bạn chuyển đổi dữ liệu đo lường từ một thiết bị đo lường khác thành mã QR trong Excel, bạn chỉ cần đọc dữ liệu đó vào i-Reporter và các giá trị đo lường sẽ được nhập vào, loại bỏ nhu cầu sao chép.
    ・Thời gian cần thiết để nhập nhiều báo cáo khác nhau đã được giảm bớt. Việc chia sẻ dữ liệu cũng trở nên khả thi.

  • Ô tô và thiết bị vận tải : 100-300 người

    Bằng cách chuyển từ nhập dữ liệu trên giấy sang sử dụng i-Reporter, chúng ta có thể tận dụng dữ liệu, giảm bớt công sức tìm kiếm và tăng phạm vi sử dụng dữ liệu.
    Nhiệm vụ sao chép dữ liệu từ giấy đã được giảm bớt và việc sử dụng dữ liệu thứ cấp đã trở nên khả thi.
    Ngoài ra, bằng cách sử dụng nó để quản lý lô hàng, có thể quản lý tiến độ của lô hàng, loại bỏ nỗi lo tìm kiếm các mặt hàng thực tế.
    ▼Tên báo cáo thực địa đã số hóa
    Phiếu kiểm soát lô hàng

  • Xây dựng, Khoáng sản, Kim loại: Trên 1000 người

    ・Thiết kế báo cáo có thể được cấu hình tự do.
    - Có ứng dụng và các biện pháp bảo mật dễ thực hiện vì không yêu cầu sử dụng trình duyệt.
    · Mặc dù nhà máy không có mạng, nhưng bằng cách cài đặt ứng dụng trên máy tính bảng không có SIM, giờ đây có thể trao đổi dữ liệu điện tử được nhập tại chỗ với thông tin điện tử trên PC trong mạng nội bộ.
    Chúng tôi tin rằng nó sẽ có ích như một công cụ chủ chốt trong tiến trình hướng tới một xã hội không giấy tờ.
    ・Rắc rối khi không cần giấy tờ/in ấn/phân phối tại chỗ, v.v.
    ▼Tên báo cáo thực địa đã số hóa
    Danh sách kiểm tra trước khi làm việc

  • Thức ăn cho 300-1000 người

    Vì các báo cáo hàng ngày khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm được sản xuất tại nhà máy nên có thể tạo báo cáo phù hợp với từng báo cáo hàng ngày và có thể sử dụng dữ liệu đầu vào có chọn lọc cùng các chức năng đơn giản để giảm khối lượng công việc.
    Ngoài ra, chúng tôi có thể sử dụng cơ sở dữ liệu để đăng ký và truy xuất dữ liệu, tạo quản lý hàng tồn kho cho công việc đang thực hiện, quản lý bảo trì và kiểm tra phù hợp với hoạt động của chúng tôi.
    Công việc phiên âm trước đây có thể được thực hiện bằng cách chuyển đổi thành tài liệu điện tử, cho phép tích hợp cơ sở dữ liệu và giảm công việc trùng lặp.
    Tại một nhà máy, 50% báo cáo hàng ngày đã được số hóa, giúp thực hiện được những việc không thể thực hiện được khi làm bằng giấy, chẳng hạn như quản lý hàng tồn kho đang sản xuất.
    ▼ Tài liệu số hóa tại chỗ
    Phiếu bảo trì và báo cáo
    Báo cáo hàng ngày về quản lý hàng tồn kho
    Báo cáo quản lý chấm công hằng ngày

  • Máy móc chung : 100-300 người

    Đây là bước đầu tiên quan trọng trong việc không dùng giấy tờ trong công ty.
    - Có thể thiết kế màn hình trong Excel, giúp dễ dàng sửa đổi bố cục màn hình của biểu mẫu nhập liệu.
    - Một số công thức Excel cũng có thể được sử dụng, giúp kết hợp logic chức năng vào dữ liệu đầu vào một cách thuận tiện.
    - Việc có thể tự mình phát triển đã giúp nâng cao trình độ hiểu biết về CNTT trong công ty.
    ・Được sử dụng để quản lý hiệu suất làm việc của công nhân tại chỗ trong các nhà máy, đạt được hệ thống không cần giấy tờ
    ・Giảm thời gian cần thiết để ghi lại kết quả (giảm chi phí lao động) và giảm lỗi ghi chép
    ⇒ Dự kiến chi phí đầu tư sẽ được thu hồi sau khoảng một năm triển khai.

  • Các ngành sản xuất khác có 300-1.000 nhân viên

    -Vì được tạo từ định dạng Excel nên bạn có thể sử dụng định dạng Excel mà bạn đang sử dụng. Dễ dàng để vào.
    Sử dụng các tùy chọn lựa chọn đơn và nhiều để chọn từ các tùy chọn và thiết lập các ký tự bị cấm đã cải thiện sự khác biệt về chính tả, dẫn đến việc thu thập dữ liệu hiệu quả hơn.
    ・Tích hợp cổng cho phép bạn thực hiện những việc không có trong các tính năng tiêu chuẩn (chẳng hạn như tạo biểu đồ từ dữ liệu đã nhập và thực hiện các phép tính hàm không được hỗ trợ).
    · Dữ liệu như giá trị tiêu chuẩn, giá đơn vị và số máy có thể dễ dàng được lấy từ máy chủ, mở rộng phạm vi sử dụng, chẳng hạn như hiển thị giá trị tiêu chuẩn cho từng sản phẩm và tính toán tổn thất.

  • Thức ăn cho 300-1000 người

    Giảm thiểu các biểu mẫu giấy tờ và công việc nhập dữ liệu hệ thống tại các địa điểm sản xuất
    ・Mức độ tự do đã được tăng lên đáng kể nhờ sử dụng tích hợp tập lệnh Python. Vì có thể thực hiện các kiểm tra xác thực chi tiết và tham chiếu PostgreSQL từ bên trong Python, chúng tôi có thể vượt ra ngoài các biểu mẫu điện tử và đạt đến cấp độ của một ứng dụng động.
    ・Hướng dẫn sản xuất đã được số hóa. Trước đây, kết quả sản xuất được viết trên giấy và nhập vào hệ thống theo cách thủ công, từng cái một, nhưng hiện nay dữ liệu được phản ánh trong hệ thống từ iPad, giúp giảm chi phí nhân công nhập dữ liệu và loại bỏ việc sử dụng giấy.
    ▼ Tài liệu số hóa tại chỗ
    Hướng dẫn sản xuất

  • Ô tô và thiết bị vận tải : 100-300 người

    Chúng tôi quyết định giới thiệu sản phẩm này vì nó không yêu cầu ngôn ngữ lập trình và cho phép bạn tạo biểu mẫu web ngay cả khi bạn không có kỹ năng chuyên môn. Buổi hội thảo giới thiệu miễn phí rất kỹ lưỡng và ngay cả một người như tôi, người chưa có kiến thức gì về hệ thống trước đó, cũng có thể bắt đầu thành công. Cho đến nay, danh sách kiểm tra và báo cáo công việc hàng ngày vẫn được viết bằng tay, nhưng giờ đây chúng ta có thể không cần giấy tờ, trực quan hóa và hiển thị dữ liệu theo thời gian thực và giá cả cũng nằm trong khả năng chi trả của các doanh nghiệp vừa và nhỏ, vì vậy tôi rất vui vì chúng tôi đã có thể giới thiệu tính năng này.
    Dữ liệu và hồ sơ vốn chỉ có thể xem tại chỗ giờ đây có thể xem từ xa, cho phép chúng tôi hành động nhanh hơn.

  • Các ngành sản xuất khác có 100-300 nhân viên

    Một sản phẩm đa năng dễ triển khai cho người dùng Excel
    ・Nơi bạn có thể tạo bố cục báo cáo trong Excel
    - Các hàm Excel có thể được sử dụng như vậy (chỉ một số trong số chúng)
    ・Các biểu mẫu ban đầu được in từ Excel giờ đây có thể được in không cần dữ liệu.
    - Dễ sử dụng vì quen thuộc
    Ngoài việc không cần dùng giấy tờ và tích hợp Excel vốn nằm trên máy chủ trước đây, việc tích hợp với MotionBoard giúp có thể thực hiện phân tích theo thời gian thực.
    ▼Tên báo cáo thực địa đã số hóa
    Quản lý sản phẩm
    Quản lý quy trình
    Quản lý kiểm tra
    Quản lý thiết bị

  • Ô tô và thiết bị vận tải Hơn 1.000 người

    ConMasGateway và các chức năng API rất tuyệt vời
    Điều tôi thấy hấp dẫn ở i-Reporter là thông tin được nhập vào được số hóa và có thể liên kết với các hệ thống bên ngoài.
    Có một số nhiệm vụ đòi hỏi sự phán đoán của con người (như kiểm tra) rất khó để tự động hóa, vì vậy chúng tôi muốn tận dụng tối đa khả năng này.
    Điều này loại bỏ nhu cầu kiểm tra lỗi hoặc thiếu sót, cũng như nhiệm vụ tính toán thông tin bằng cách so sánh từng tờ giấy một. → Xấp xỉ. Giảm 480 giờ lao động/tháng
    ▼ Tài liệu số hóa tại chỗ
    Danh sách kiểm tra
    Báo cáo kiểm soát chất lượng

  • Đồ uống, thuốc lá và thức ăn chăn nuôi : 300-1.000 người

    Các vấn đề đã giải quyết và tác động cụ thể
    Không còn lỗi tính toán nào nữa.
    - Cho đến bây giờ, tôi vẫn điền đơn xin làm thêm giờ bằng tay, nhưng dù tôi đã cẩn thận, tôi vẫn mắc lỗi tính toán.
    Tôi đã liên hệ với trang web hỗ trợ và được hướng dẫn cách thiết lập tính toán tự động. Sau khi tôi bắt đầu sử dụng i-Repo, các lỗi tính toán đã biến mất và thời gian làm việc của người kiểm tra đã giảm đáng kể.
    ▼Tên báo cáo thực địa đã số hóa
    Bảng kiểm tra độ chính xác của micropipette
    Mẫu đơn xin làm thêm giờ

  • Thiết bị điện và điện tử 20-50 người

    Phát triển ứng dụng báo cáo không cần mã với sự hỗ trợ thỏa đáng
    - Có thể tạo thiết kế báo cáo trong Excel để chia sẻ ý tưởng ở giai đoạn xác định yêu cầu và triển khai thiết kế đã điều chỉnh.
    - Có thể triển khai nhiều phương pháp nhập liệu khác nhau mà không cần mã hóa, giúp phát triển báo cáo nhanh chóng.
    - Có thể dễ dàng đưa ra những phán đoán và kiểm soát phức tạp bằng cách kết hợp các công thức Excel và các hàm mạng.
    ・Nếu gặp bất kỳ vấn đề nào, bạn có thể liên hệ với trang web hỗ trợ và họ sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp. Nó đã giúp tôi nhiều lần.
    ▼ Tài liệu số hóa tại chỗ
    Phiếu câu hỏi kiểm tra an ninh
    Tài liệu xây dựng
    Trích dẫn

Bài đánh giá trên được trích dẫn từ ITreview (https://www.itreview.jp/products/i-reporter/reviews).
*ITreview là trang web đăng bài đánh giá yêu cầu tên thật và đăng ký công ty, đồng thời có nhiều bình luận chân thực từ nhân viên tại trang web.

3分で分かる資料ダウンロード 現場帳票のデジタル化相談してみる