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流程進度視覺化範例

案例研究，Advantest

株式會社Advantest

結合MES (制造執行係統) 的數據
將工序進度可視化的事例

凱森效應

每天早上召開“進度會議”，對照流程圖和表格確認進度: 結合MES上的生產計劃和實際信息，始終掌握制造過程的預測

工人需要通過電話或電子郵件逐一與時間表進行比較，以掌握遠程工廠的進度: 由於信息是實時共享的，因此一目了然

每天至少需要一個小時才能在現場打印表格: 自動生成表單，因此工時為0小時

生產計劃部部長 野村佑氏
生產企劃部 高德康行先生
生產計劃部經理 田島光輝先生

株式會社Advantest介紹事例資料

下載案例研究

Advantest Co.,Ltd。(下面，高級測試)是一家生產“半導體測試係統”設備的公司，用於檢查半導體是否正常運行。
它的優勢在於及時提供檢查半導體開發所需的設備，隨著IT設備的普及而迅速發展。

生產計劃部主任Yu Nomura先生

「最近，隨著世界的進步，半導體的用途越來越廣泛，例如汽車的汽車駕駛。
我認為準確及時地跟進制造此類半導體的制造商非常重要。」

在半導體中，符合質量標準的產品比例，即所謂的“產量”極大地影響了制造商的成本。Advanced Test提供測試其產量的設備，對半導體制造商起著重要作用。

可視化工作進度

生產計劃部Yasuyuki Takedo先生「生產1個機種最多使用10種以上的單據。」
這些表格最初使用紙質表格，但為了提高生產管理的效率，我們引入了i-Reporter並促進了電子化。
然而，這個過程中的問題是，僅僅通過數字化表格本身就無法立即確認工作進度。

「即使將實際結果輸入表格，人們也必須判斷它是否與進度表的時間表一衹。出於這個原因，我們每天早上聚集在一起，召開“進度會議”，並檢查流程圖和表格。」
為了可視化這些工作進度，有必要準備一種機制來鏈接i-Reporter表單和MES (制造執行係統) 數據。
實現這一目標的手段是i-Repo項目。

自動獲取表單結果

當訂單進入時，我們將把施工期和過程引入MES (制造執行係統) 。為每個過程準備細分的任務，並為每個過程設定時間表。這些MES上的數據可以通過WebAPI輸入i-Repo項目。輸入此數據時，i-RepoProject會自動生成與該過程相匹配的i-Reporter表單。

在制造現場，我們使用平板電腦檢查i-Reporter表格並輸入工作結果。當輸入時，開始和完成的結果，例如誰進行該過程也被發送到制造執行係統·MES。
基於這些，MES結合了生產計劃和實際信息，並且可以始終掌握制造過程的預測。

此外，在i-Repo項目中，這些成就可以以甘特圖等形式實時顯示，因此可以直觀地掌握制造是否按計劃進行。

＼QDCの観点から品質改善に取り組むヒントを実例とともに紹介／

工時為零

雖然通過構建這樣的機制實現了工作進度的可視化，但Takutoku先生說引入i-Repo項目的優點不僅限於此。

「我覺得在輸入訂單時生成i-Reporter表單也是一個非常好的功能。
以前，僅在現場打印表格的工作每天需要1小時以上，但由於表格是自動生成的，因此工時變為0小時。」

此外，通過將i-Repo項目引入外包商的工廠，遠程位置的進度管理也變得更加有效。為了判斷遠程工廠的進展，有必要通過電話或電子郵件接收報告，並逐一將其與時間表進行比較，但現在信息通過i-Repo項目實時共享因此，如果您打開i-Repo項目，您可以一目了然地看到它。紙張減少也取得了進展，估計每年可節省約2萬張紙。

創造新的價值

生產計劃部經理Mitsuaki Tashima先生
在實現進度管理可視化的同時，該過程中產生的工作結果數據開始每天大量積累。
Takutoku先生的經理Tashima先生表示，Advantest的下一個目標是通過分析這些數據來改善業務流程的優化。

「通過使用Sim Top的i-Repo項目和i-Reporter,我們終於建立了數字化和進度管理可視化的基礎。在未來，作為可視化的下一步，我想繼續利用和分析累積數據，並努力為利用這些數據的業務創造新的價值。」他說。

介紹公司簡介

株式會社Advantest

成立:: 1954年

總部地阯:: 〒100-0005東京都千代田區丸之內1丁目6番2號新丸之內中心大樓

業務內容:: 半導體及零部件測試係統事業

官方網站

其他制造業 300不足-1000人

·20處的測定記錄一鍵完成
・可將數千張龐大的紙質票據電子化，實現一元化管理
・大幅削減檢查、記錄時間
・通過追加ConMas IoT,輸入工時由5分鐘→1秒 (1次)
係統完成度，包括手冊在內的支持體制水準非常高。
全部都有說明書，多數情況下可以在內部制作。
汽車・運輸機器 100不足-300人

·由於它不是紙質媒體，而是通過平板電腦輸入，基本上只需點擊即可輕松記錄。
・不僅提高了保管的便利性，還能馬上看到想要的日報。
・能以至今為止使用的單據原樣電子化真是太好了。
・輸入方操作簡單，不會造成混亂。
・可以一元化管理多個部門進行的各種記錄，這一點是非常好的改善。
鐵金屬 20<-50

原來是Excel。用法無限。
先用Excel制作雛形。為輸入單元格指定屬性。
上傳到伺服器後，使用專用軟體進行設置。如果沒有問題，請在完成後進行測試。
到目前為止，沒有必要編制任何程序。
輸入的項目越多，設置越麻煩，但習慣後就完全沒有問題。
Excel的函數雖然不是全部，但可以使用。
根據設定，使用方法無限大，非常好用的應用程序。

食品 300<-1000

·它比人們手寫更容易閱讀。減少管理員檢查記錄的負擔。
・如果是紙的話記錄→對照基準進行判斷這兩個步驟是必要的，可以交給計算公式進行判斷。
・脫落時盡早發現，減少損失，品質穩定。
・可實時遠程確認伺服器發送的信息。
·由於您可以在現場拍照並將其添加到記錄中並自動添加時間戳，因此記錄可以成為客觀證據的障礙已經下降。
▼數字化的現場票據名稱
異物檢測器的動作確認記錄
身體狀況檢查等
汽車、單車 1000人以上

便於現場使用的i-Reporter
・審批路徑設定簡單易用
⇒無需熟讀使用說明書，可憑感覺進行某種程度的設定⇒屬人性少
・現場作業變得簡單 (現場聲音)
⇒可邊拍攝實物照片，邊在現場報告異常情況
對現場作業中必要的證據積累、管理有很大幫助。
i-Reporter簡化了表單的統一化、管理的簡便性、申請審批和審批工作、信息的存儲、激活和關聯，節省了大約50%的時間。
其他制造業 100不足-300人

Excel用戶很容易引入if語句等可以使用Excel函數的點。首先，我認為導入功能的可用性也很好，因為只需在Excel中創建格式並將函數寫入Excel即可導入。
我覺得通過創建流程管理和產品管理表格並將其與Motionboard鏈接來實現BI分析是非常有益的。

一般機械 1000人以上

以前在紙上手寫管理的工廠內質量檢查表，可以輸入iPad→數據的DB登錄→表格的電子認可、無紙化保存。
每種產品的信息也可以從上層係統導入，並反映在iPad上的檢查表上。
手冊、支持等很充實，只要具備一定程度的技能就能實現電子化。
・加工工序
・組裝工序
・運轉工序
・發貨工序
・各工序日報制作
中導入。
一般機械 1000人以上

操作感覺與智能手機應用程序相同，因此您可以毫無阻力地使用它。
關於傳統的工廠檢查表，
在現場填寫紙張→收集→批準印章→收集→在品管中存檔並保存→當保存期限到來時掃描並保存PDF,廢棄這些工作是司空見慣的，但所有這些工作都可以無紙化完成。
瀏覽也可以通過桌面PC完成，而無需搜索文件。
此外，為了匯總和分析數據，每次都需要將紙質檢查表信息輸入Excel,但可以從資料庫中提取。
軟體SI 20<-50

·易於使用本機應用程序。UI很容易理解。
・離線也可使用。
·您可以將迄今為止使用的Excel表單導入設計工具，只需稍微編輯即可將其數字化。
・標簽功能也很好分類。
・作為無紙化的第一步，易於導入。
・無需印刷及印章作業，可降低成本。
・可防止單據遺失或填寫錯誤。

電氣電子設備 1000人以上

我們能夠將檢查表和進度表等表格數字化，實現無紙化。此外，由於它可以在Excel的基礎上創建，因此遷移也具有較小的站點阻力，並且可以順利地數字化。
在現場檢查時使用。紙張管理變得不必要，從而減少工時和成本。此外，它可以通過將其轉換為數據來應用於聚合和結果分析。
電氣和電子設備 100<-300

不僅可以輕松地數字化Excel,還可以輕松地二次利用數據。即使您不熟悉係統，如果您將紙質表格數字化，您也可以通過感官操作實現它。
通過將大量紙質表格附加到產品制造並將其數字化，只需減少紙張資源並在各部門之間移動產品，表格可以從任何地方引用這一點很好。從現在開始，我想積極推動所獲得數據的二次利用。
不要過度相信通過花錢引入係統可以立即獲得改進效果，最好通過設計和使用它來增加所獲得的效果。
汽車・運輸機器 100不足-300人

·使用QR碼可減少輸入時間
・可從Excel文件制作表格格式
・以縮短輸入、統計現場紙張上記載的信息的時間為目的而導入。
・雖然在統計之前還不能有效利用，但由於是手寫，所以不會再出現無法閱讀的情況。
▼數字化的現場表格名稱
工作日報

塑料制品

·可以在不改變紙質表格的情況下構建和操作。
·在介紹之前參加動手研討會，由於建設門檻不高，建設期可以在短時間內運行。
·它主要用於制造現場的生產記錄，可以順利接受iPad上的輸入對應
·通過與上層核心係統鏈接數據，大大有助於減少輸入錯誤和紙張
·通過在BI工具上顯示，可以一目了然地了解生產情況
電氣和電子設備 300<-1000

通過將檢查表數字化實現無紙化。它還減少了存儲位置的保護和到存儲位置的運輸。
通過輸入檢查功能，可抑制人為錯誤。
通過文檔管理功能，可以在需要時順利搜索。
在紙張操作中，存儲期限越長，保護存儲位置和搜索所需的時間越長，效率越低。通過數字化減少存儲位置，降低成本和縮短搜索時間有許多優點。
一般機械 1000人以上

它已成為促進電子化不可或缺的工具
·即使是沒有編程技能的新手也可以通過低編碼快速開發的點
·核心係統的主捕獲協作，與其他係統，數據分析係統的協作功能等
·經常添加新功能的產品將在未來廣泛使用
·雖然設備檢查檢查是在紙上操作的，但是通過電子化，它解決了諸如搜索，減少紙張存儲位置，檢測異常等問題。

通用機器 20<-50

·工作流程很簡單，但可以充分使用。在敝公司的情況下，“負責”⇒“調查”⇒“批準”，因此只需設置許可權和電子郵件地阯即可輕松實現工作流程。另外，不僅是認可，變更委托、變更聯絡的工作流程也只需上述設定即可簡單設定
將在PC上採樣的數據嵌入QR碼中 (利用EXCEL自動制作QR碼)，在制作設計驗證文件時即使不手動輸入，也可以通過讀取將其分解為多個群組一次性輸入。它正在展示提高業務效率的力量。
其他制造業 1000人以上

作為推進現場DX的數據記錄器活躍。
雖然我們正在通過物聯網設備等收集現場信息，但目前仍有許多業務只能由人記錄。
通過使用i-Reporter準備統一的收集表格，可以毫無睏難地鏈接和操作集成數據倉庫。即使收集的項目數量增加，也只需要修改表單。
使用統一格式收集已成為成年人的現場數據，輕松應對數據收集需求的突然變化。
想在多個據點進行同樣的數據收集時，管理變得非常輕松。
設施 (建築/建築) 100<-300人

·表格制作非常簡單，支持也很豐富
·輸入數值時，可以設置閾值並防止遺漏。
・可簡單地將Excel表單化，數值、文字、照片的輸入方法也很豐富。可以同時配置照片和圖紙，也可以方便地進行客戶演示等。
・可以直接使用以前的Excel格式，非常好用。
・以前的票據類都是紙質的，在整理、檢索龐大的文件上花費了多余的時間和勞力，這對削減經費、提高業務效率也起到了作用。

塑料 100-300人

·可以以熟悉的Excel表格的形式數字化
·表格的所有數據都自動存儲在資料庫中，包括重新編輯歷史記錄
·在紙質基礎上無法計算的部分可以在資料庫上即時搜索和編譯。(例如:日期、星期、期間、負責人、機器、產品、顏色等)
・因為正確保留了編輯的履歷，所以可以正確確認變更者和內容
・縮短合計時間(在每月報告的情況下，僅創建數據需要7小時→5分鐘)
・因為只要有數據就可以立即合計，所以幾乎不需要委托人等待。
塑料 100-300人

如果它只是聚合，不僅可以在資料庫中創建，還可以通過批量處理csv數據來創建，該數據可以在保存表單完成時設置為批量或宏。
由於沒有經驗，從頭開始制作所有的統計處理很辛苦，但電子化的效果是巨大的。
絕對無法回復手寫日報。
運輸 300<-1000

·您可以使用當前使用的Excel將其數字化。
·Excel的函數，計算公式幾乎可以保持不變
·可以根據輸入的內容發送電子郵件通知
·打印Excel的空白表格⇒設置在活頁夾中⇒在現場手寫填寫在紙上&用智能手機拍攝照片，回到辦公室後“輸入”到Excel⇒連接智能手機並將照片粘貼到Excel的過程中完成的報告工作現在可以在iPad上完成。
▼數字化現場單據名稱
安全巡邏檢查表

電氣和電子設備 100<-300

·在數字化紙質操作格式時，即使沒有專業知識，也可以在Excel的基礎上創建表單。
・數據統計也可以CSV文件下載，照片也可以同時刪除，非常方便。
·由於它可以在iPad和個人電腦上使用，因此可以在iPad上填寫現場表格，然後在個人電腦上添加詳細信息和長句。
(雖然可以將工序內的不良和發貨前的檢查記錄從紙面操作中電子化，用數據進行操作，但具體數值的導入效果取決於今後的操作方法。)
其他制造 300<-1000人

·無需選擇終端即可輸入
・在不破壞現有表單佈局的情況下，可進行DX推進
・可制作獨自的主文件
・通過CSV保存在雲伺服器中，因此可與公司內部係統進行協作
・通過一個表單定義可制作多個表單
・提高輸入率
・減少輸入時間
・從紙張→手動輸入到公司內部係統，只需輸入i-Reporter即可進入係統，因此辦公業務的效率化
・與競爭對手的差別化
其他制造業 1000人以上

到目前為止，我們在紙上管理的日常質量特徵數據等已經數字化，可以隨時參考，因此在質量控制方面非常有幫助。表單定義創建也可以在Excel基礎上創建，因此如果您習慣它，可以輕松創建它。
由於可以立即提取質量控制數據的趨勢，因此可以立即了解過去發生的問題的趨勢。

設備 (建築/建築) 1000人以上

·管理號碼是通過手動輸入完成的，存在相當多的錯誤和麻煩，但是通過將管理號碼轉換為條形碼並閱讀它，可以立即輸入。這可以防止輸入錯誤並縮短時間。
・因為有必須輸入功能，所以防止了記載遺漏。
・日期時間有自動輸入功能，可更正確管理。
・到目前為止無需到遠離辦公室提交文件，可節省大量時間。
解決的課題・具體效果
・防止錯字、縮短時間
・防止記載遺漏
・提高日期輸入的精度
電氣和電子設備 20<-50

最初它用於數字化生產現場紙張中使用的檢查表等，但事實證明可以創建i-Reporter表單而無需擔心頁數。
很容易回送頁面，即使表格的頁數增加，也可以毫無不適地使用
·如果它是紙質表格，它必須用最少的必要檢查項目和字母表示，以便它適合一張紙。
·由於可以使用照片等進行檢查表，因此可以像程序手冊和檢查表一樣操作，即使負責人不在，也可以輕松使用檢查表。
其他制造業 1000人以上

·簡單的表單設計
·滿足現場需求的各種功能
·易於使用數據
·即使沒有特殊的IT技能也可以開發表單
·現場工作所需的詳細功能以易於使用的形式安裝
·數據以易於處理的形式存儲，易於與其他係統合作
·現場無紙化
·數據聚合問題
·照片數據的安全管理
·由於傳統的Excel表單可以按原樣數字化，因此可以有效地遷移。
·通過無紙化，可以將數據收集到一個地方。

通用機器 20<-50

·由於與ISO9000相關的EXCEL表格可以原樣轉移到i-Reporter,因此可以輕松實現無紙化。
・因為是至今為止的EXCEL樣式，所以很快就被現場所接受。
・審查、批準的工作流程設定可通過標準功能進行設定。
・可簡單設定審查、批準委托等郵件通知。
・通過EXCEL將其他測量儀器的測量數據轉換為QR碼後，只需使用i-Reporter讀取，即可輸入測量值，無需進行過帳作業。
・縮短了各種報告書的輸入時間。數據共享也成為可能。
汽車・運輸機器 100不足-300人

通過i-Reporter從紙張更改為輸入，可以利用數據，擴大搜索和數據利用範圍。
減少了紙張的過帳作業，實現了數據的二次利用。
另外在批次管理中使用，可管理批次進度，省去尋找實物的麻煩。
▼數字化現場單據名稱
批次管理單據
建築、礦物、金屬 1000人以上

·可自由設定表單設計。
・提供應用程序，不通過瀏覽器，因此安全對策簡單。
·即使沒有在工廠建立網路，通過在無SIM平板電腦上安裝應用程序，也可以交換現場輸入的電子數據和內部網路PC的電子信息。
我相信它可以作為實現無紙化運動的主要力量工具。
・無紙化/印刷時間/現場分發時間等
▼數字化現場單據名稱
開始工作前檢查表

食品 300<-1000

如果工廠生產的產品不同，每日報告也不同，因此您可以根據每日報告進行制作，也可以使用選擇輸入和簡單功能來減少工作量。
此外，我們可以使用DB註冊和獲取數據，並根據操作創建在制品的庫存管理和維護檢查管理。
到目前為止，發佈工作可以通過制作電子表格進行DB合作，並且可以減少雙重工作。
在1家工廠，50%的日常報告已經數字化，並且已經實現了紙張無法完成的事情，例如正在進行的工作的庫存管理。
▼數字化的現場票據
保養傳票、報告書
庫存管理日報
考勤管理日報
通用機器 100<-300

作為公司內部無紙化的第一步做出了巨大贡獻
·由於可以使用Excel進行畫面設計，因此可以輕松修改輸入表格的畫面佈局等。
・Excel的函數式也可部分使用，因此可針對輸入內容加入函數邏輯，非常方便。
·由於我們可以自己開發，因此提高了公司內部的IT知識。
・有效利用工廠內現場操作者的實績管理，實現無紙化
・實績記錄作業時間的縮短 (人工費的削減) 及記錄錯誤的減少
⇒引進後約1年左右就有回收投資費用的目標。
其他制造業 300不足-1000人

·由於它是從Excel格式創建的，因此可以使用當前使用的Excel格式。容易接近。
·利用可以選擇選項的單選/多選，通過設置禁止字元改善符號波動，從而提高聚合效率。
·通過Gateway協作，可以處理標準功能中沒有的內容(從輸入數據創建圖形，執行不對應的函數計算等。)
·由於可以從主人輕松提取標準值，單價，機器編號等數據，因此可以顯示每個產品的標準值並計算損失等。

食品 300<-1000

減少生產現場的紙質表格和係統輸入工作
·使用Python腳本鏈接顯著提高了自由度。我們還可以在Python中進行詳細的驗證檢查和PostgreSQL引用，因此我們能夠達到電子表單之外的一個動態應用程序級別
·數字化制造指令。到目前為止，紙張上填寫的制造結果是逐個手動輸入到係統中的，但是實際數據從iPad反映在係統中，並且可以實現輸入的人工成本的降低和紙張的消除。
▼數字化的現場單據
制造指示書
汽車・運輸機器 100不足-300人

這款商品不需要程序語言，即使沒有專業技能，也可以制作WEB表格，因此我們引進了這款商品。介紹時的免費研討會也很厚，即使我無知，我也能夠安全地介紹它。到目前為止，能夠在價格範圍內引入它是好的，即使是中小型企業也可以通過手寫的檢查表，工作日報等無紙化，實時可視化，顯示它我想。
不到現場無法看到的數據和記錄現在可以從遠處看到，可以快速採取行動。
其他制造業 100不足-300人

應用方便，Excel使用者容易導入的產品
・可以在Excel中制作表格佈局的地方
・可以直接使用Excel函數的地方 (雖然只有一部分)
・可以直接從Excel打印紙張使用的表格
・因為熟悉所以容易使用
無紙化和伺服器中的Excel的整合等自不必說，通過與MotionBoard的合作，具有實時性的分析成為可能。
▼數字化現場單據名稱
產品管理
工序管理
檢查管理
裝置管理

汽車・運輸機器 1000人以上

ConMasGateway和API功能非常出色
i-Reporter中填寫的內容被數據化，可以和外部係統聯動，這一點讓我覺得很有魅力。
有些地方無法自動完成需要人們判斷的工作 (檢查等)，所以我想越來越多地使用它。
取消了確認填寫錯誤和填寫錯誤的作業，以及一張一張地比較紙上信息進行計算等合計作業。→約480小時/月的工數削減
▼數字化的現場單據
檢查表
品質管理單據
飲料煙草飼料 300<-1000

解決的課題·具體效果
·沒有計算錯誤。
·到目前為止，我已經用手寫填寫了申請加班時間的表格，但即使我小心，我也看到了計算錯誤。
從支援網站進行咨詢，請教了自動計算的設定方法，使用i-Repo後計算錯誤消失了，確認者的工作時間大幅度減少了。
▼數字化現場單據名稱
微型移液器精度確認表
加班申請書
電氣和電子設備 20<-50

無代碼表單應用程序開發，支持滿意
·由於表單設計可以在Excel中創建，因此可以在需求定義階段實現圖像共享和調整設計。
・各種輸入方法無需編碼即可實現，票據開發速度快。
·通過組合Excel計算公式和網路功能，可以輕松實現復雜的判斷和控制。
・遇到睏難時，可向支持網站咨詢解決方案。被救了好幾次。
▼數字化的現場單據
保安檢查調查表
施工單據
報價單