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案例研究尊敬的Asahi Tech

旭科技株式會社

每日報告數字化案例研究

凱森效應

每天早上，工人每天早上花45分鐘制作鑄造日報: 5分鐘即可完成，節省了大量時間

傳統的檢查表類似於“死亡證明”，稍後報告治療結果: 以結果的傳達、共享為目的的“健康診斷書”的質量得以提高。

在Excel中輸入站點的手寫數據，掌握當前情況並每周分析5~6小時: 立即繪制在站點上輸入的數值並立即反饋到站點

全球業務部AWI推廣部經理 Kyoji Ando
橫地工廠副廠長兼制造課長 平原秀勝先生
全球業務部AWI推廣部 Aki Morioka先生
全球業務部AWI推廣部 Yasuaki Suzuki先生

案例研究|模具和鑄造部門實現每日報表和檢查表的數字化|朝日科技有限公司

下載案例研究

Asahi Tech Co.,Ltd。全球業務部AWI推廣部經理Kyoji Anto先生

「我想知道你是否比日本制造業更熟悉iPad。我甚至有這樣的自信。」Asahi Tech全球業務部AWI推廣部主任Kyoji Ando先生說。Asahi Tech是一家基於自己的鋁鑄造技術和鑄鐵技術的原材料零件制造商。該集團在日本擁有5家工廠，在泰國擁有4家工廠，在中國擁有2家工廠，並正在開發全球高品質的鑄造和壓鑄產品。

利用iPad改變工作方式

Asahi Tech早在2010年就將iPad引入每個工廠和管理工作。觸發因素是AWI (Asahi Work Style Innovation) 的活動，這是該公司2010年開始的工作方式改革措施。Anto先生回憶說，當時總統自上而下指示AWI的使命是通過將最新的IT融入業務來設計三年後的工作方式。

「AWI的主題是擺脫經驗和直覺，實現事實和數據管理。因此，以穩定、高成品率地持續供應產品為目標，首先從處理鋁、鎂等輕合金的橫地工廠開始，對制造現場的環境進行了變革。」

Asahi Tech首先開始審查紙質設備檢查表和工作程序手冊。該公司的工廠以紙張為基礎管理大量材料。然而，由於模擬管理，不知道實際瀏覽了多少程序手冊，並且僅通過查看它不知道檢查表中“○”或“×”的原因。Asahi Tech推出了iPad作為克服這些紙質檢查表和程序手冊問題的工具，無論經驗或服務年限如何，每個人都可以毫無錯誤地完成正確的工作。

Hidekazu Hirahara先生，副廠長兼制造經理，Asahi Tec Co.,Ltd。輕合金事業部鋁業部Yokoji工廠副廠長

此外，通過使用業務應用程序，工廠的所有檢查表都被數字化，停止檢查“○”或“×”，並改為數值檢查。因此，Yokoji工廠副工廠經理兼制造經理Hidekazu Hirahara先生表示，日常工廠的運營狀況可以“可視化”。

「通過改為基於數值的檢查，我們能夠“可視化”工廠的各種工作。通過檢查數據的轉換，可以快速掌握設施異常等變化，並且可以採取預防行動。靈活運用iPad的檢查表電子化，使設備異常率減少到了以前的1/4。」(平原先生)

介紹後的後續行動，例如討論iPad和應用程序的使用情況，每周定期會議，也取得了成功，Yokoji工廠檢查表的數字化在大約三個月內完全建立。OEE (整體設備效率) 是一個顯示生產設施運行效率的指標，隨著iPad的推出，它也得到了穩步提升。

但是，仍然很難將缺陷產品的發生歸零。因此，Asahi Tech決定將工作程序手冊數字化，以創建一種不會在公司外部產生缺陷產品的機制。我們使用電子書/數字目錄創建軟體創建了大約750個項目的電子手冊。通過掃描產品標簽的條形碼，我們構建了一種機制，允許您從產品概述中在iPad上顯示檢查程序手冊，產品校對表，限制標準和過去的故障地圖。

iPad很自然地在現場使用。

「使用電子手冊，以前是單色的工作手冊變成了彩色顯示。此外，您可以通過捏合和捏合iPad等操作放大/縮小手冊，這有助於提高程序確認的效率。我覺得電子手冊的一個很大的影響是您可以隨時查看最新版本。」(安東)

＼作業報告書を電子化して業務効率化と精度向上を実現する方法／

i-Reporter實現了管理和現場衝突的意圖

利用iPad實現了設備檢查表和工作程序手冊的數字化。然而，僅憑這一點並沒有達到AWI活動實現“事實和數據管理”的目標。行政部門的意圖是引入一種新機制，掌握事實並比以往更多地分析數據。另一方面，想要繼續使用熟悉的機制是該網站的虛假感受。Asahi Tech於今年4月推出了電子表格解決方案“ConMasi-Reporter”(下面是i-Reporter)，作為平衡這一矛盾需求的王牌。

「我們研究了各種解決方案，如個人計算機和Android設備的應用程序，以及iPad,從創建一種易於管理和可輸入的機制的角度來看，可以在現場和其他重要數據中輸入表單數據。i-Reporter具有直觀的操作，易於熟悉業務，並且很容易獲取管理員想要的數據。此外，我們還評估了制造業的引入記錄，並決定在Yokoji工廠引入它」(安東)

使用i-Reporter, Asahi Tech在Yokoji工廠的模具和鑄造部門建立了一種機制，允許您以紙質日報和檢查表格式輸入所有iPad,這些表格都是手寫的。使用i-Reporter,您可以使用熟悉的紙張視覺效果，實現每日報告和檢查表的數字化，而無需更改輸入規則和項目。最初該網站習慣於iPad的操作，他說建立i-Reporter花了很少的時間。

「當我在現場看到它時，它只是一個變化，我可以在iPad上輸入而不是手寫到我最初使用的紙張。但是，從我們管理員的角度來看，在管理方面，它已經發生了很大的變化，可以說是180度。到目前為止，我們在Excel中輸入了網站上的手寫數據，每周5~6小時掌握和分析當前的情況。然後根據前一個月的實際成績和分析，發出下個月的指示。i-Reporter現在可以自動完成輸入，只需一個按鈕即可繪制圖表。在分析後的一周內，可以對網站進行反饋，並且向網站提供準確指示的速度非常快」(平原先生)

建立了一個快速分析現場輸入數值並及時向現場提供反饋的係統

例如，在制造模具的部門中，i-Reporter使用模具維護檢查表來傳輸維護人員和鑄造人員，如傳送板。工作人員使用i-Reporter輸入每個項目，在某些情況下，附加使用iPad相機在現場拍攝的照片，並共享信息以成功移交給下一個任務。Anto先生表示，在i-Reporter的模具維護檢查表中，可以實現每次按產品點進行缺陷對策會議的機制。

「到目前為止的檢查表就像一個“死亡證明”，可以這麽說，後來報告了這種治療的結果。通過使用i-Reporter,我們能夠將質量提高到“健康檢查文件”，旨在傳達和共享結果。與醫院使用的醫療記錄一樣，可以共享具有深度內容的信息，「由於這種傾向導衹麻煩，我們採取了這些措施」」(安東)

此外，使用i-Reporter,工廠工人每天創建的鑄造日報的創建時間也大大縮短了工作時間，例如每天早上45分鐘在5分鐘內完成那裡。

然而，平原先生強調，無形影響大於引入i-Reporter的結果，即提高現場工作效率和加快行政部門的數據分析。

「我認為i-Reporter還有助於提高網站的理解程度，接收分析結果的反饋。不是簡單地按照指示工作，而是在真正理解之後努力解決問題。這樣做會大大改變結果。此外，我覺得定期舉行的不良對策會議也可以在觀看i-Reporter數據的同時召開會議，從而提高會議和工作的“質量”」(平原先生)

Asahi Tech Co.,Ltd。全球業務部AWI推廣部Ayori Morioka先生

此外，i-Reporter編制的數據的快速橫向擴展也是有效的，例如尺寸檢查總檢查表的數據可以直接擴展到用於生產現場質量控制的X-R控制圖。AWI推廣部門的Ayori Morioka先生高度贊賞這些數據可以Excel和PDF格式輸出。

「您可以將現場輸入的數據直接從管理員屏幕輸出為PDF,並在查看時在現場進行判斷。此外，通過保存數據，還可以記錄過去存在這種情況的事實。通過i-Reporter的持續記錄，我希望不僅可以改善日常工作，還可以帶來長期的好處」(森岡)

將i-Reporter作為標準工具引入國內和海外工廠

Asahi Tech Co.,Ltd。全球業務部AWI推廣部Yasuaki Suzuki先生

自2010年iPad仍然罕見以來，Asahi Tech一直在制造業領域積極使用iPad。AWI推廣部門的Yasuaki Suzuki先生指出，i-Reporter公司選擇作為業務改進工具，可能對制造業具有巨大潛力。

「到目前為止，i-Reporter利用數據來利用從直覺和經驗中判斷的部分，這似乎更容易根據想法改進各種任務。在反映管理部門和工作場所的聲音的同時，我們每天都在進行改進，例如根據i-Reporter改變i-Reporter不熟悉的部分，如果它是過去的紙質表格。我認為制造業越來越多地改善其業務的氣質強於其他行業的公司，但我覺得i-Reporter是一種非常易於使用的工具，即使在制造業領域的改進活動中也是如此我會的」(鈴木)

Asahi Tech目前僅向Yokoji工廠推出i-Reporter,但未來我想將其作為日本和海外制造基地的標準工具進行開發。

「我們還將i-Reporter順序部署到愛知縣的豐川工廠和泰國的曼穀工廠。iPad是一種全球性工具，無論國籍或語言如何，都可以在世界上任何國家或地區使用。對於像我們這樣的全球制造業來說，利用這些工具並根據自己的“標準”在世界各地制造優質產品非常重要。我們希望與i-Reporter一起快速橫向擴展我們的“標準”」(安東)

此外，由於此訪談的模式在以下電影中進行了總結，請一起確認。

謝謝您在百忙之中告訴我這麽重要的事情。

介紹公司簡介

旭科技株式會社

成立:: 1988年

總部地阯:: 〒299-0267千葉縣袖浦市中袖34番地1

業務內容:: 石油精煉、石油化工廠的設計、施工、維修工程等

官方網站

其他制造業 300不足-1000人

·20處的測定記錄一鍵完成
・可將數千張龐大的紙質票據電子化，實現一元化管理
・大幅削減檢查、記錄時間
・通過追加ConMas IoT,輸入工時由5分鐘→1秒 (1次)
係統完成度，包括手冊在內的支持體制水準非常高。
全部都有說明書，多數情況下可以在內部制作。
汽車・運輸機器 100不足-300人

·由於它不是紙質媒體，而是通過平板電腦輸入，基本上只需點擊即可輕松記錄。
・不僅提高了保管的便利性，還能馬上看到想要的日報。
・能以至今為止使用的單據原樣電子化真是太好了。
・輸入方操作簡單，不會造成混亂。
・可以一元化管理多個部門進行的各種記錄，這一點是非常好的改善。
鐵金屬 20<-50

原來是Excel。用法無限。
先用Excel制作雛形。為輸入單元格指定屬性。
上傳到伺服器後，使用專用軟體進行設置。如果沒有問題，請在完成後進行測試。
到目前為止，沒有必要編制任何程序。
輸入的項目越多，設置越麻煩，但習慣後就完全沒有問題。
Excel的函數雖然不是全部，但可以使用。
根據設定，使用方法無限大，非常好用的應用程序。

食品 300<-1000

·它比人們手寫更容易閱讀。減少管理員檢查記錄的負擔。
・如果是紙的話記錄→對照基準進行判斷這兩個步驟是必要的，可以交給計算公式進行判斷。
・脫落時盡早發現，減少損失，品質穩定。
・可實時遠程確認伺服器發送的信息。
·由於您可以在現場拍照並將其添加到記錄中並自動添加時間戳，因此記錄可以成為客觀證據的障礙已經下降。
▼數字化的現場票據名稱
異物檢測器的動作確認記錄
身體狀況檢查等
汽車、單車 1000人以上

便於現場使用的i-Reporter
・審批路徑設定簡單易用
⇒無需熟讀使用說明書，可憑感覺進行某種程度的設定⇒屬人性少
・現場作業變得簡單 (現場聲音)
⇒可邊拍攝實物照片，邊在現場報告異常情況
對現場作業中必要的證據積累、管理有很大幫助。
i-Reporter簡化了表單的統一化、管理的簡便性、申請審批和審批工作、信息的存儲、激活和關聯，節省了大約50%的時間。
其他制造業 100不足-300人

Excel用戶很容易引入if語句等可以使用Excel函數的點。首先，我認為導入功能的可用性也很好，因為只需在Excel中創建格式並將函數寫入Excel即可導入。
我覺得通過創建流程管理和產品管理表格並將其與Motionboard鏈接來實現BI分析是非常有益的。

一般機械 1000人以上

以前在紙上手寫管理的工廠內質量檢查表，可以輸入iPad→數據的DB登錄→表格的電子認可、無紙化保存。
每種產品的信息也可以從上層係統導入，並反映在iPad上的檢查表上。
手冊、支持等很充實，只要具備一定程度的技能就能實現電子化。
・加工工序
・組裝工序
・運轉工序
・發貨工序
・各工序日報制作
中導入。
一般機械 1000人以上

操作感覺與智能手機應用程序相同，因此您可以毫無阻力地使用它。
關於傳統的工廠檢查表，
在現場填寫紙張→收集→批準印章→收集→在品管中存檔並保存→當保存期限到來時掃描並保存PDF,廢棄這些工作是司空見慣的，但所有這些工作都可以無紙化完成。
瀏覽也可以通過桌面PC完成，而無需搜索文件。
此外，為了匯總和分析數據，每次都需要將紙質檢查表信息輸入Excel,但可以從資料庫中提取。
軟體SI 20<-50

·易於使用本機應用程序。UI很容易理解。
・離線也可使用。
·您可以將迄今為止使用的Excel表單導入設計工具，只需稍微編輯即可將其數字化。
・標簽功能也很好分類。
・作為無紙化的第一步，易於導入。
・無需印刷及印章作業，可降低成本。
・可防止單據遺失或填寫錯誤。

電氣電子設備 1000人以上

我們能夠將檢查表和進度表等表格數字化，實現無紙化。此外，由於它可以在Excel的基礎上創建，因此遷移也具有較小的站點阻力，並且可以順利地數字化。
在現場檢查時使用。紙張管理變得不必要，從而減少工時和成本。此外，它可以通過將其轉換為數據來應用於聚合和結果分析。
電氣和電子設備 100<-300

不僅可以輕松地數字化Excel,還可以輕松地二次利用數據。即使您不熟悉係統，如果您將紙質表格數字化，您也可以通過感官操作實現它。
通過將大量紙質表格附加到產品制造並將其數字化，只需減少紙張資源並在各部門之間移動產品，表格可以從任何地方引用這一點很好。從現在開始，我想積極推動所獲得數據的二次利用。
不要過度相信通過花錢引入係統可以立即獲得改進效果，最好通過設計和使用它來增加所獲得的效果。
汽車・運輸機器 100不足-300人

·使用QR碼可減少輸入時間
・可從Excel文件制作表格格式
・以縮短輸入、統計現場紙張上記載的信息的時間為目的而導入。
・雖然在統計之前還不能有效利用，但由於是手寫，所以不會再出現無法閱讀的情況。
▼數字化的現場表格名稱
工作日報

塑料制品

·可以在不改變紙質表格的情況下構建和操作。
·在介紹之前參加動手研討會，由於建設門檻不高，建設期可以在短時間內運行。
·它主要用於制造現場的生產記錄，可以順利接受iPad上的輸入對應
·通過與上層核心係統鏈接數據，大大有助於減少輸入錯誤和紙張
·通過在BI工具上顯示，可以一目了然地了解生產情況
電氣和電子設備 300<-1000

通過將檢查表數字化實現無紙化。它還減少了存儲位置的保護和到存儲位置的運輸。
通過輸入檢查功能，可抑制人為錯誤。
通過文檔管理功能，可以在需要時順利搜索。
在紙張操作中，存儲期限越長，保護存儲位置和搜索所需的時間越長，效率越低。通過數字化減少存儲位置，降低成本和縮短搜索時間有許多優點。
一般機械 1000人以上

它已成為促進電子化不可或缺的工具
·即使是沒有編程技能的新手也可以通過低編碼快速開發的點
·核心係統的主捕獲協作，與其他係統，數據分析係統的協作功能等
·經常添加新功能的產品將在未來廣泛使用
·雖然設備檢查檢查是在紙上操作的，但是通過電子化，它解決了諸如搜索，減少紙張存儲位置，檢測異常等問題。

通用機器 20<-50

·工作流程很簡單，但可以充分使用。在敝公司的情況下，“負責”⇒“調查”⇒“批準”，因此只需設置許可權和電子郵件地阯即可輕松實現工作流程。另外，不僅是認可，變更委托、變更聯絡的工作流程也只需上述設定即可簡單設定
將在PC上採樣的數據嵌入QR碼中 (利用EXCEL自動制作QR碼)，在制作設計驗證文件時即使不手動輸入，也可以通過讀取將其分解為多個群組一次性輸入。它正在展示提高業務效率的力量。
其他制造業 1000人以上

作為推進現場DX的數據記錄器活躍。
雖然我們正在通過物聯網設備等收集現場信息，但目前仍有許多業務只能由人記錄。
通過使用i-Reporter準備統一的收集表格，可以毫無睏難地鏈接和操作集成數據倉庫。即使收集的項目數量增加，也只需要修改表單。
使用統一格式收集已成為成年人的現場數據，輕松應對數據收集需求的突然變化。
想在多個據點進行同樣的數據收集時，管理變得非常輕松。
設施 (建築/建築) 100<-300人

·表格制作非常簡單，支持也很豐富
·輸入數值時，可以設置閾值並防止遺漏。
・可簡單地將Excel表單化，數值、文字、照片的輸入方法也很豐富。可以同時配置照片和圖紙，也可以方便地進行客戶演示等。
・可以直接使用以前的Excel格式，非常好用。
・以前的票據類都是紙質的，在整理、檢索龐大的文件上花費了多余的時間和勞力，這對削減經費、提高業務效率也起到了作用。

塑料 100-300人

·可以以熟悉的Excel表格的形式數字化
·表格的所有數據都自動存儲在資料庫中，包括重新編輯歷史記錄
·在紙質基礎上無法計算的部分可以在資料庫上即時搜索和編譯。(例如:日期、星期、期間、負責人、機器、產品、顏色等)
・因為正確保留了編輯的履歷，所以可以正確確認變更者和內容
・縮短合計時間(在每月報告的情況下，僅創建數據需要7小時→5分鐘)
・因為只要有數據就可以立即合計，所以幾乎不需要委托人等待。
塑料 100-300人

如果它只是聚合，不僅可以在資料庫中創建，還可以通過批量處理csv數據來創建，該數據可以在保存表單完成時設置為批量或宏。
由於沒有經驗，從頭開始制作所有的統計處理很辛苦，但電子化的效果是巨大的。
絕對無法回復手寫日報。
運輸 300<-1000

·您可以使用當前使用的Excel將其數字化。
·Excel的函數，計算公式幾乎可以保持不變
·可以根據輸入的內容發送電子郵件通知
·打印Excel的空白表格⇒設置在活頁夾中⇒在現場手寫填寫在紙上&用智能手機拍攝照片，回到辦公室後“輸入”到Excel⇒連接智能手機並將照片粘貼到Excel的過程中完成的報告工作現在可以在iPad上完成。
▼數字化現場單據名稱
安全巡邏檢查表

電氣和電子設備 100<-300

·在數字化紙質操作格式時，即使沒有專業知識，也可以在Excel的基礎上創建表單。
・數據統計也可以CSV文件下載，照片也可以同時刪除，非常方便。
·由於它可以在iPad和個人電腦上使用，因此可以在iPad上填寫現場表格，然後在個人電腦上添加詳細信息和長句。
(雖然可以將工序內的不良和發貨前的檢查記錄從紙面操作中電子化，用數據進行操作，但具體數值的導入效果取決於今後的操作方法。)
其他制造 300<-1000人

·無需選擇終端即可輸入
・在不破壞現有表單佈局的情況下，可進行DX推進
・可制作獨自的主文件
・通過CSV保存在雲伺服器中，因此可與公司內部係統進行協作
・通過一個表單定義可制作多個表單
・提高輸入率
・減少輸入時間
・從紙張→手動輸入到公司內部係統，只需輸入i-Reporter即可進入係統，因此辦公業務的效率化
・與競爭對手的差別化
其他制造業 1000人以上

到目前為止，我們在紙上管理的日常質量特徵數據等已經數字化，可以隨時參考，因此在質量控制方面非常有幫助。表單定義創建也可以在Excel基礎上創建，因此如果您習慣它，可以輕松創建它。
由於可以立即提取質量控制數據的趨勢，因此可以立即了解過去發生的問題的趨勢。

設備 (建築/建築) 1000人以上

·管理號碼是通過手動輸入完成的，存在相當多的錯誤和麻煩，但是通過將管理號碼轉換為條形碼並閱讀它，可以立即輸入。這可以防止輸入錯誤並縮短時間。
・因為有必須輸入功能，所以防止了記載遺漏。
・日期時間有自動輸入功能，可更正確管理。
・到目前為止無需到遠離辦公室提交文件，可節省大量時間。
解決的課題・具體效果
・防止錯字、縮短時間
・防止記載遺漏
・提高日期輸入的精度
電氣和電子設備 20<-50

最初它用於數字化生產現場紙張中使用的檢查表等，但事實證明可以創建i-Reporter表單而無需擔心頁數。
很容易回送頁面，即使表格的頁數增加，也可以毫無不適地使用
·如果它是紙質表格，它必須用最少的必要檢查項目和字母表示，以便它適合一張紙。
·由於可以使用照片等進行檢查表，因此可以像程序手冊和檢查表一樣操作，即使負責人不在，也可以輕松使用檢查表。
其他制造業 1000人以上

·簡單的表單設計
·滿足現場需求的各種功能
·易於使用數據
·即使沒有特殊的IT技能也可以開發表單
·現場工作所需的詳細功能以易於使用的形式安裝
·數據以易於處理的形式存儲，易於與其他係統合作
·現場無紙化
·數據聚合問題
·照片數據的安全管理
·由於傳統的Excel表單可以按原樣數字化，因此可以有效地遷移。
·通過無紙化，可以將數據收集到一個地方。

通用機器 20<-50

·由於與ISO9000相關的EXCEL表格可以原樣轉移到i-Reporter,因此可以輕松實現無紙化。
・因為是至今為止的EXCEL樣式，所以很快就被現場所接受。
・審查、批準的工作流程設定可通過標準功能進行設定。
・可簡單設定審查、批準委托等郵件通知。
・通過EXCEL將其他測量儀器的測量數據轉換為QR碼後，只需使用i-Reporter讀取，即可輸入測量值，無需進行過帳作業。
・縮短了各種報告書的輸入時間。數據共享也成為可能。
汽車・運輸機器 100不足-300人

通過i-Reporter從紙張更改為輸入，可以利用數據，擴大搜索和數據利用範圍。
減少了紙張的過帳作業，實現了數據的二次利用。
另外在批次管理中使用，可管理批次進度，省去尋找實物的麻煩。
▼數字化現場單據名稱
批次管理單據
建築、礦物、金屬 1000人以上

·可自由設定表單設計。
・提供應用程序，不通過瀏覽器，因此安全對策簡單。
·即使沒有在工廠建立網路，通過在無SIM平板電腦上安裝應用程序，也可以交換現場輸入的電子數據和內部網路PC的電子信息。
我相信它可以作為實現無紙化運動的主要力量工具。
・無紙化/印刷時間/現場分發時間等
▼數字化現場單據名稱
開始工作前檢查表

食品 300<-1000

如果工廠生產的產品不同，每日報告也不同，因此您可以根據每日報告進行制作，也可以使用選擇輸入和簡單功能來減少工作量。
此外，我們可以使用DB註冊和獲取數據，並根據操作創建在制品的庫存管理和維護檢查管理。
到目前為止，發佈工作可以通過制作電子表格進行DB合作，並且可以減少雙重工作。
在1家工廠，50%的日常報告已經數字化，並且已經實現了紙張無法完成的事情，例如正在進行的工作的庫存管理。
▼數字化的現場票據
保養傳票、報告書
庫存管理日報
考勤管理日報
通用機器 100<-300

作為公司內部無紙化的第一步做出了巨大贡獻
·由於可以使用Excel進行畫面設計，因此可以輕松修改輸入表格的畫面佈局等。
・Excel的函數式也可部分使用，因此可針對輸入內容加入函數邏輯，非常方便。
·由於我們可以自己開發，因此提高了公司內部的IT知識。
・有效利用工廠內現場操作者的實績管理，實現無紙化
・實績記錄作業時間的縮短 (人工費的削減) 及記錄錯誤的減少
⇒引進後約1年左右就有回收投資費用的目標。
其他制造業 300不足-1000人

·由於它是從Excel格式創建的，因此可以使用當前使用的Excel格式。容易接近。
·利用可以選擇選項的單選/多選，通過設置禁止字元改善符號波動，從而提高聚合效率。
·通過Gateway協作，可以處理標準功能中沒有的內容(從輸入數據創建圖形，執行不對應的函數計算等。)
·由於可以從主人輕松提取標準值，單價，機器編號等數據，因此可以顯示每個產品的標準值並計算損失等。

食品 300<-1000

減少生產現場的紙質表格和係統輸入工作
·使用Python腳本鏈接顯著提高了自由度。我們還可以在Python中進行詳細的驗證檢查和PostgreSQL引用，因此我們能夠達到電子表單之外的一個動態應用程序級別
·數字化制造指令。到目前為止，紙張上填寫的制造結果是逐個手動輸入到係統中的，但是實際數據從iPad反映在係統中，並且可以實現輸入的人工成本的降低和紙張的消除。
▼數字化的現場單據
制造指示書
汽車・運輸機器 100不足-300人

這款商品不需要程序語言，即使沒有專業技能，也可以制作WEB表格，因此我們引進了這款商品。介紹時的免費研討會也很厚，即使我無知，我也能夠安全地介紹它。到目前為止，能夠在價格範圍內引入它是好的，即使是中小型企業也可以通過手寫的檢查表，工作日報等無紙化，實時可視化，顯示它我想。
不到現場無法看到的數據和記錄現在可以從遠處看到，可以快速採取行動。
其他制造業 100不足-300人

應用方便，Excel使用者容易導入的產品
・可以在Excel中制作表格佈局的地方
・可以直接使用Excel函數的地方 (雖然只有一部分)
・可以直接從Excel打印紙張使用的表格
・因為熟悉所以容易使用
無紙化和伺服器中的Excel的整合等自不必說，通過與MotionBoard的合作，具有實時性的分析成為可能。
▼數字化現場單據名稱
產品管理
工序管理
檢查管理
裝置管理

汽車・運輸機器 1000人以上

ConMasGateway和API功能非常出色
i-Reporter中填寫的內容被數據化，可以和外部係統聯動，這一點讓我覺得很有魅力。
有些地方無法自動完成需要人們判斷的工作 (檢查等)，所以我想越來越多地使用它。
取消了確認填寫錯誤和填寫錯誤的作業，以及一張一張地比較紙上信息進行計算等合計作業。→約480小時/月的工數削減
▼數字化的現場單據
檢查表
品質管理單據
飲料煙草飼料 300<-1000

解決的課題·具體效果
·沒有計算錯誤。
·到目前為止，我已經用手寫填寫了申請加班時間的表格，但即使我小心，我也看到了計算錯誤。
從支援網站進行咨詢，請教了自動計算的設定方法，使用i-Repo後計算錯誤消失了，確認者的工作時間大幅度減少了。
▼數字化現場單據名稱
微型移液器精度確認表
加班申請書
電氣和電子設備 20<-50

無代碼表單應用程序開發，支持滿意
·由於表單設計可以在Excel中創建，因此可以在需求定義階段實現圖像共享和調整設計。
・各種輸入方法無需編碼即可實現，票據開發速度快。
·通過組合Excel計算公式和網路功能，可以輕松實現復雜的判斷和控制。
・遇到睏難時，可向支持網站咨詢解決方案。被救了好幾次。
▼數字化的現場單據
保安檢查調查表
施工單據
報價單