บริษัท โมคราส จำกัด
ใช้เวลาทั้งหมดประมาณ 15 วันในการคำนวณชั่วโมงการทำงานรายเดือนตามผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ ถอดความข้อมูล และรวบรวมข้อมูล
เพียงป้อนข้อมูลลงใน i-Reporter ก็สามารถรวบรวมข้อมูลได้อย่างง่ายดาย และลดเวลาการวิเคราะห์จาก 15 วันเหลือเพียง 2-3 นาที
การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลต้องใช้เวลา และเราสามารถเข้าใจเพียงชั่วโมงการทำงานของผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์บางรายเท่านั้น
แสดงภาพแนวโน้มของเวลาการทำงานโดยเฉลี่ยสำหรับผู้ผลิต ผลิตภัณฑ์ และกระบวนการแต่ละราย
เกิดปัญหาเช่น พนักงานปัดเศษเวลาการทำงานและป้อนข้อมูลผิดพลาด
ด้วยการสแกนรหัส QR บนแผ่นคำสั่งแต่ละแผ่นเมื่อเริ่มงาน สามารถบันทึกเวลาเริ่มต้นงานได้โดยอัตโนมัติ
ประธานและซีอีโอ ไทจิ ยาโนะ
รับผิดชอบการจัดทำรายงาน คุณมาซูดะ มามิ
หัวหน้าทีมประจำไซต์โรงงาน (ทีม 2) นายเคนจิ คูนิชิเกะ
หัวหน้าทีมประจำไซต์โรงงาน (ทีม 1) ยูสึเกะ คอนโดะ
รับผิดชอบการวิเคราะห์ข้อมูล นายอากิฟูมิ ยามากูจิ
คุณยาโนะ: บริษัท โมคราสส์ จำกัด เป็นผู้ผลิตวัสดุตกแต่งภายในอาคารที่พักอาศัย บริษัทเริ่มต้นจากการจำหน่ายไม้ แต่ปัจจุบันธุรกิจหลักคือการแปรรูปวัสดุก่อสร้าง โดยมีผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างเป็นลูกค้า ปัจจุบันเราสร้างผลิตภัณฑ์ตามแบบที่ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างส่งมาให้
ปัจจัยในการตัดสินใจเปิดตัว i-Reporter ก็คือ เรารู้สึกว่าการป้อนและรวบรวมข้อมูลจำนวนมหาศาลทุกวันเป็นปัญหา ดังนั้นเราจึงตัดสินใจที่จะเปิดตัวเพื่อขจัดปัญหานี้ นับตั้งแต่มีการนำไปใช้งานจริง พวกเขาสามารถลดเวลาที่ต้องใช้ในการป้อนข้อมูล รวบรวม และจัดการข้อมูลอัตโนมัติจากทั้งหมดประมาณ 15 วันเหลือเพียง 2 ถึง 3 นาทีได้
-โปรดแจ้งให้เราทราบรายละเอียดเกี่ยวกับงานและกระบวนการที่คุณพบเจอและปัญหาต่างๆ ที่คุณเผชิญ
คุณยาโนะ: บริษัทของเราดำเนินการและจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลากหลายกลุ่ม
แม้ว่าพวกเขาต้องการวิเคราะห์ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำหรับลูกค้าแต่ละรายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพ แต่พวกเขารู้สึกว่ามีปัญหาเกี่ยวกับการจัดการแบบกระดาษแบบเดิม
แม้ว่าคุณจะใช้เวลาวิเคราะห์ สามารถติดตามได้เฉพาะผู้ผลิตบางรายและชั่วโมงการทำงานเฉพาะผลิตภัณฑ์เท่านั้น มันก็เป็นอย่างนั้น อีกด้วย, การจะเข้าใจข้อมูลได้นั้น การโอนข้อมูลไปยัง Excel และสรุปรวมข้อมูลนั้นต้องใช้เวลาประมาณสองสัปดาห์ และปริมาณงานอินพุตนั้นมหาศาลมากจนไม่สามารถเริ่มป้อนข้อมูลได้เลย นั่นคือสถานการณ์ปัจจุบัน
นอกจากนี้ในเรื่องของเวลาทำงานที่เขียนไว้ในกระดาษ นอกจากนี้ ยังมีปัญหาเกี่ยวกับการไม่ปฏิบัติตามกฎการป้อนข้อมูล และเกิดข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูล ส่งผลให้ความแม่นยำของข้อมูลที่รวบรวมมาต่ำ
-คุณตัดสินใจทำอะไรเพื่อแก้ไขปัญหาเบื้องหลังและปัญหาต่างๆ?
คุณมาสุดะ คุณคุนิชิเกะ และคุณคอนโดะ:
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ความเข้าใจประเด็นเชิงปริมาณ ฉันตัดสินใจที่จะทำสิ่งนี้
ณ เวลานั้น การทำงานได้กระทำไปตามความเข้าใจสถานการณ์ตามสัญชาตญาณของหัวหน้าทีม เข้าใจสถานการณ์ปัจจุบันอย่างเชิงปริมาณแบบเรียลไทม์ ฉันคิดว่ามันจำเป็นต้องทำเช่นนี้
ฉันคิดว่าถ้าเราบรรลุสามสิ่งต่อไปนี้ได้ เราก็จะสามารถแก้ไขปัญหาได้
① การป้อนเวลาทำงานที่แม่นยำสูง (สำหรับแต่ละกระบวนการ)
② การคำนวณข้อมูลที่ป้อนโดยอัตโนมัติ
③ การวิเคราะห์ข้อมูลอินพุตโดยอัตโนมัติ (เช่น แนวโน้มเวลาทำงานของผลิตภัณฑ์หนึ่ง)
ก่อนหน้านี้ เราได้สร้างเอกสารกระดาษที่เรียกว่า “คำแนะนำ” ใน Excel ทุกวัน เพื่อให้คำแนะนำการผลิตในแต่ละกระบวนการ และแจกจ่ายไปยังไซต์งาน
ดังนั้น บริษัท เค-ครูว์ จำกัด ตัวแทนจำหน่ายผลิตภัณฑ์ ไอ-รีพอร์ตเตอร์ ได้ฝัง QR Code ไว้ใน “แผ่นคำแนะนำ” นี้ เพื่อให้ง่ายต่อการรับผลลัพธ์การทำงานที่แม่นยำ และลดภาระของผู้ปฏิบัติงาน เราได้รับข้อเสนอแนะดังต่อไปนี้
ในตอนแรก เราพิจารณาใช้พีซีในการป้อนผลลัพธ์ โดยใช้ Excel, VBA และเครื่องสแกนเนอร์ แต่เนื่องจากไม่สามารถติดตั้งพีซีได้ในทุกกระบวนการ เราจึงตัดสินใจใช้ iPad และ i-Reporter ซึ่งคุ้มต้นทุนและเคลื่อนย้ายได้
ในระหว่างการทดลองเริ่มแรก มีการเปิดตัว iPad เพียงสี่หรือห้าเครื่องเท่านั้น แต่หลังจากการเปิดตัว นโยบายของประธานาธิบดีที่ให้ iPad หนึ่งเครื่องต่อคน ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ยิ่งใหญ่ขึ้น ฉันคิดอย่างนั้น.
โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบจะใช้แผ่นคำแนะนำที่มีรหัส QR ซึ่งช่วยให้สามารถป้อนคำแนะนำการผลิตลงใน i-Reporter บนสเปรดชีต Excel ที่แจกจ่ายไปยังสถานที่ทำงาน ด้วยการสแกนรหัส QR ที่แนบมากับแผ่นคำแนะนำแต่ละแผ่นเมื่อเริ่มงาน พนักงานสามารถบันทึกเวลาเริ่มต้นการทำงานได้โดยอัตโนมัติ
อีกด้วย, เนื่องจากเวลาถูกบันทึกไม่เพียงแค่ตอนเริ่มงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตอนเลิกงานด้วย จึงสามารถวัดเวลาทำงานได้อย่างแม่นยำและยืนยันการลดลงของเวลาทำงานได้อย่างมองเห็นได้ มันก็ดูเหมือนจะเป็นแบบนั้นเหมือนกัน นอกจากนี้เรายังตระหนักอีกด้วยว่าการทำให้เวลาทำงานเหล่านี้ปรากฎชัดเจนสามารถเป็นตัวบ่งชี้ที่มีประสิทธิภาพเมื่อดำเนินการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานภายในบริษัทได้
-ใช้ i-Reporter ที่ไหนและอย่างไร?
คนงานภาคสนามใช้ในสถานการณ์ 4 ประการต่อไปนี้:
① การเข้าสู่เวลาทำงาน
เราออกแบบแบบฟอร์มเพื่อให้เมื่อมีผู้คนหลายคนทำงานในเวลาเดียวกัน ก็สามารถป้อนผลลัพธ์ที่แท้จริงลงในแบบฟอร์มได้โดยไม่จำเป็นต้องให้ผู้คนหลายคนป้อนข้อมูล
นอกจากนี้ ชิ้นงานที่มีหมายเลขชิ้นส่วนต่างกันแต่มีรูปร่างเหมือนกัน (รูปแบบ สี ฯลฯ ต่างกัน) มักจะได้รับการประมวลผลในเวลาเดียวกัน และเราได้ออกแบบแบบฟอร์มที่ทำให้การป้อนข้อมูลนี้ง่ายขึ้น
[ลดเวลาวิเคราะห์งานจาก 15 วัน เหลือเพียง 2-3 นาที]
1) เอาท์พุต CSV ในตัวจัดการ
2) คัดลอกไฟล์นี้ไปยังโฟลเดอร์ที่ระบุ
3) เริ่มต้นแมโครและคลิกปุ่มสามปุ่มด้านล่างเพื่อดำเนินการคำนวณให้เสร็จสมบูรณ์
- ปุ่มสร้างแผ่นงานว่างเพื่อลงรายงานผลการปฏิบัติงานของคนงานแต่ละคน
・ปุ่มนำเข้าข้อมูลการเข้าร่วม (ข้อมูล CSV จากบัตรลงเวลา)
・ปุ่มนำเข้าข้อมูลเวลาทำงาน (ดาวน์โหลดข้อมูล CSV ใน (1))
②การตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวก
ใช้ระบบนี้เพื่อลดความจำเป็นในการประทับตราและแผ่นตรวจสอบแบบไร้กระดาษสำหรับอุปกรณ์ประมาณ 70 ชิ้น
③การตรวจสอบเครื่องมือวัด
ใช้ระบบนี้เพื่อลดความจำเป็นในการประทับตราและแผ่นตรวจสอบแบบไร้กระดาษสำหรับอุปกรณ์ทดสอบประมาณ 40 ชิ้น
④ 5ส. สายตรวจ
ตรวจตราไซต์และเน้นย้ำจุดสำคัญในพื้นที่การจัดการของคุณ ชี้ให้เห็นปัญหาและนำมาใช้ปรับปรุงกิจกรรม 5ส.
-โปรดแจ้งให้เราทราบว่ามีตัวอย่างการใช้ข้อมูลเอาท์พุตจาก i-Reporter หรือไม่
นายยามากูจิ:
เราได้สร้างระบบ VBA (ส่วนขยายของซอฟต์แวร์แอปพลิเคชันที่รวมอยู่ใน Microsoft Office) ที่สามารถคำนวณชั่วโมงทำงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นเป้าหมายเดิมของเรา
จนถึงขณะนี้ ฉันต้องเปิดเอาท์พุตข้อมูล CSV จาก i-Reporter ใน Excel และคำนวณข้อมูลด้วยตนเอง ด้วยการสร้างแผ่นงานส่วนบุคคลของพนักงานในสถานที่โดยอัตโนมัติจากการจัดการหลักและบันทึกข้อมูลที่สะสมใน i-Reporter ทำให้สามารถรวมชั่วโมงการทำงานของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตแต่ละราย มันกลายเป็นแล้ว.
เรายังสร้างกราฟข้อมูลเพื่อวัตถุประสงค์ในการวิเคราะห์ด้วย การแสดงภาพแนวโน้มของเวลาทำงานเฉลี่ยตามผู้ผลิต ผลิตภัณฑ์ และกระบวนการ เรากำลังดำเนินการดังต่อไปนี้
นอกจากนี้ ตอนนี้ยังสามารถใช้แมโครง่ายๆ และฟังก์ชัน Excel เพื่อตรวจสอบการส่งบันทึกการตรวจสอบ ฯลฯ ได้อีกด้วย
โดยการแสดงภาพบันทึก จนถึงขณะนี้ ปริมาณงานที่ต้องทำสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นนั้นอยู่ในความคิดของหัวหน้าทีมที่รับผิดชอบไซต์เท่านั้น ตอนนี้สามารถมองเห็นปริมาณงานที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละรายการได้ มันยังมีประโยชน์มากสำหรับสิ่งนั้นด้วย
-การนำ i-Reporter มาใช้มีประสิทธิผลแค่ไหน?
นายยามากูจิ:
ปริมาณงานที่จำเป็นในการรวบรวมข้อมูลลดลงอย่างมาก และความแม่นยำของบันทึกได้รับการปรับปรุง
ก่อนการเปิดตัว ใช้เวลาทั้งหมดประมาณ 15 วันในการแสดงผลชั่วโมงการทำงานรายเดือนตามผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ ถอดความข้อมูล และรวบรวมข้อมูล ซึ่งทำให้การป้อนข้อมูลเป็นเรื่องยาก อย่างไรก็ตาม หลังจากการแนะนำแล้ว การรวบรวมข้อมูลก็กลายเป็นเรื่องง่ายดาย เพียงแค่ป้อนรายละเอียดลงไป
นอกจากนี้ ด้วยการแนะนำ i-Reporter และการสร้างระบบรอบ ๆ รหัส QR และ VBA สามารถรวบรวมข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจากผู้ผลิตทุกราย ไม่ใช่เฉพาะผู้ผลิตหลักเท่านั้น มันกลายเป็นแล้ว.
i-Reporter ยังมีข้อดีอื่นนอกเหนือจากการบันทึกอีกด้วย มันยังทำหน้าที่เป็นเครื่องมือสื่อสารอีกด้วย-
ปัจจุบันพนักงานใช้ iPad เป็นประจำทุกวัน โดยแลกเปลี่ยนข้อความเช่น "ฉันไม่เข้าใจส่วนนี้"
-โปรดแจ้งให้เราทราบหากมีการปรับปรุงใดๆ ที่คุณต้องการดำเนินการหรือกิจกรรมที่คุณต้องการดำเนินการในอนาคต
คุณยาโนะ:
ในอนาคต ข้อเสนอแนะสำหรับวิธีการแปรรูปและการผลิตที่จะถูกใจลูกค้าของเรา ผมก็อยากจะมุ่งเป้าหมายไปที่สิ่งนั้น
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, ด้วยการใช้ i-Reporter และตรวจสอบกระบวนการสั่งซื้อวัสดุ เราจะแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ความล่าช้าในการสื่อสารอันเนื่องมาจากระยะทางของสำนักงาน การสื่อสารที่ผิดพลาดและการได้ยินผิดทางโทรศัพท์ และขั้นตอนการอนุมัติที่ยาวนานเมื่อเกิดข้อผิดพลาดในการประมวลผล ซึ่งช่วยให้ลูกค้ามีความพึงพอใจมากยิ่งขึ้น เราจะดำเนินการเช่นนี้ต่อไป
บทวิจารณ์ข้างต้นอ้างอิงจาก ITreview (https://www.itreview.jp/products/i-reporter/reviews)
*ITreview เป็นเว็บไซต์โพสต์รีวิวที่ต้องใช้ชื่อจริงและการจดทะเบียนบริษัท และประกอบด้วยความคิดเห็นที่แท้จริงมากมายจากพนักงานในสถานที่